上一期的产品新播报，我们推荐了木门实色涂装3个应用成熟的自动化解决方案：PU经济型涂装解决方案、PU高遮边涂装解决方案和PU净味涂装解决方案，本期将继续推荐木门实色涂装中广泛应用的淋涂解决方案。
淋涂是适用大批量连续生产的自动化涂装方式，主要适合平面板件或简单线条的涂装，不适合结构较复杂的板件，在效率和成本上能很好的满足木门涂装的需求。
相比辊涂、往复式喷涂的设备投入，淋涂设备所需资金投入较少，但涂装效率最高，每分钟可运行20-35米，而辊涂每分钟运行9-12米，往复式喷涂每分钟运行5米左右。
淋涂是将涂料贮存于高位槽中，通过刀口从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。
在这个过程中，多余的涂料则流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。涂料的利用率接近100%，同等条件下，用漆量比喷涂可节约30%-40%。
高效率、低成本的淋涂，在实色涂装中，经常会出现起泡、破幕等问题，针对这些问题，嘉宝莉家具漆开发了淋涂专用产品，并设计了匹配木门生产的涂装工艺，适用木门常用的多种基材，如中纤板、实木、贴皮等，目前已在多个木门生产要塞获得稳定使用。
本工艺选用淋涂白底漆MPD401和淋涂哑光白面漆MPC410*组合，产品通过在配方设计上达到消泡性和润湿性的平衡，能很好的解决产品因消泡性差而引起的起泡、破幕或断幕问题，同时具有优秀的流平效果，整套工艺遮盖力强，丰满度高，施工简单，高性价比。
本工艺底漆选用PE淋涂白底漆MED6120，遮盖力强，平坦性优，面漆选用淋涂哑光白面漆MPC410*，遮盖力强，流平性好，丰满度高，而且工艺通过设计PU封闭底漆这道工序，不仅解决了PE底漆厚涂可能引起的附着力问题，也能预防漆膜下陷。整套工艺填充性优，工艺简便，高效率，低成本。
1、涂料需进行3次过滤，有利于消泡并预防堵塞：①调配后要过滤，并静置5-10分钟消除气泡；②涂料从油槽进入油泵前需过滤；三是涂料在内置管进入刀口前也要进行过滤。
2、保持循环泵输送涂料的稳定性，传送带传输速度及涂料粘度的均匀性。
3、避免淋头不畅或堵塞，或因空气流动速度过大而产生漆幕摇曳。
4、控制涂料的流量，确保漆膜厚度合适且均匀，如果单位时间内淋涂在工件上的涂料过多，不仅会造成漆膜过厚，还会使涂料从工件表面溢出，在边缘流淌形成厚边。反之，漆膜太薄，则遮盖力不足。
5、做好刀口的清洁与维护，建议每天涂装工作结束，都要将刀口清洗干净，不要用粗糙或尖锐的工具清洗刀口，避免刀口损伤。
以上，是本期全部内容，如果您在淋涂上有遇到问题，或有相关的涂装需求，欢迎您在文后留言，我们将竭力为您提供一站式的涂装解决方案。
来源:嘉宝莉家具漆
责任编辑：余凯旋
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