水性漆对比油性漆来说，对于施工环境和施工手法有着更严格的要求。施工过程中，由于环境的不稳定以及人为操作导致的异常较多，往往更容易造成各类漆膜问题。本次嘉宝莉工业漆为大家分享关于流挂问题的解决办法。
表面处理
所有的表面必须完好、干燥、清洁，全无油脂、污物、霉菌、脱模剂、风化物、松脱的漆膜和其它异物，喷砂除锈至Sa 2½级或手工（电动工具）打磨至St 2级。
施工环境
环境温度介于10℃～35℃之间，湿度不大于80%，底材表面温度应高于露点3度以上。
喷涂参数
膜厚、施工粘度、喷枪口径和压力请见产品说明书。
01环境温湿度控制
施工条件湿度35～75%，温度15～35℃，超出范围可使用空调设备进行补充。
02工件温度控制
工件温度＜15℃时，烘烤预热或提高施工粘度。
03工件表面处理
使用稀料、除油剂对有油污处手工除油。
04涂料施工粘度的调配
涂料在施工中如有流挂，可提高施工粘度3～5秒；如漆膜外观橘皮，可降低施工粘度3～5秒。
05喷枪口径调节
空气喷枪为例，大于1米的工件，建议喷枪口径底漆1.5～2.0mm，面漆1.3～1.5mm。
06喷枪的雾化测试
涂装前确认喷枪雾化是否均匀，雾化是否上多下少，原因可能是雾化帽气孔堵塞或雾化帽磨碎严重，需进行清洁和更换雾化帽。
07吐油量调整
空气喷枪为例，调整喷枪时油量不建议全开，2.5～3.5圈即可。
08正确的喷涂手法
喷枪距工件20cm，喷枪始终保持90°角进行喷涂，分两道喷涂，每道间隔3～5分钟。
09漆膜厚度控制
第一道漆膜应干喷15～20μm，间隔3～5分钟，第二道压枪喷涂膜厚40～50μm即可，不可漏喷干喷等，在工件表面形成连续均匀的漆膜。
来源:嘉宝莉工业漆
责任编辑：余凯旋
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