在全区企业奋战首季“开门红”的冲刺阶段，溧水区国家级专精特新“小巨人”企业——冠军集团喜讯频传：成功入选“国家级绿色工厂”，斩获两项防火涂料领域国家发明专利。一系列国家级荣誉背后，冠军集团究竟藏着怎样的“绿色密码”与“创新引擎”？小溧带你一探究竟。
绿色制造
从“脱危战略”到国家级认证
走进位于洪蓝街道的冠军集团厂区，不同于传统涂料企业的场景，这里绿树成荫，环境宜人。这家以工业涂料研发、生产、销售为一体的国家级专精特新“小巨人”企业，拥有“冠军漆”“鲸海漆”两大驰名商标和50多项授权专利，营销网络覆盖全国20多个省、180多个市，产品入驻全国5万多家终端店。
企业生产车间，自动化生产线有序运转，关键工序自动化率已超过85%。“很多人觉得做涂料就是污染，我们要打破这个印象。”冠军集团常务副总经理、营销总监任贤萍介绍，早在2014年，企业就开始实施“脱危战略”——从源头上替换传统涂料中的危险原料，让产品更安全、环保。
依托自主研发的MES系统，企业实现从订单到交付的全流程数字化管控，能耗最大的研磨工序通过智能化调度，单位产值能耗显著下降。
从“省级绿色工厂”到“国家级”，任贤萍认为这是一次跨越：“这意味着我们的绿色制造体系得到国家最高层面认可。大型市政工程、高端商业地产招标都明确要求供应链绿色合规，‘国家级绿色工厂’就是我们的金字招牌。”
技术创新
从“单一阻燃”到“协同阻燃”
绿色之外，创新是冠军集团的另一张王牌。在技术中心实验室，研发人员正对新一批防火涂料样品进行测试。今年1月和3月，企业先后获得“改性聚磷酸铵”和“多效应阻燃剂”两项国家发明专利，实现了从“单一阻燃”到“协同阻燃”的技术跨越。
“1月的专利解决了高性能‘原料’问题，3月的专利则掌握了‘复合配方’能力。”冠军集团副总经理、技术总监管伟介绍，多效应协同技术能在低添加量下实现高效阻燃，同时显著降低烟密度和毒性气体，一旦发生火灾，可以为逃生争取宝贵时间。
今年1月，冠军集团与东南大学共建“防火涂料联合测试实验室”，首批课题已启动，通过产学研合作，对新专利技术进行极限性能测试和数据建模，让实验室技术更快走向工程应用。
谈及技术布局，管伟概括为“一纵一横”：纵向深挖阻燃技术，从协同阻燃向“智能响应”型材料进军；横向完善产品矩阵，覆盖全场景需求。未来还将重点攻关兼具防火、防腐、高耐久性的多功能一体化涂料。
经营向好
从“开门红”看全年势头
绿色与创新的双轮驱动，正转化为实实在在的业绩。今年一季度，冠军集团预计销售8000万元，同比增长50%以上。其中，钢结构防火涂料板块增长最为迅猛，印证了企业“中国钢结构防火涂料第一品牌”的市场地位。
任贤萍分析增长原因有二：零售渠道深耕细作，大客户接连拿下——与江苏沙钢集团等签了合同，还参与了不少大型招标。
新获荣誉对业绩拉动作用尤为明显。“1月专利消息传出后，技术型客户和设计院端口碑大涨；3月绿色工厂和新专利喜讯，给一季度收尾注入强心剂。”任贤萍说，国家级荣誉背书让品牌在高端竞标中更具公信力，新专利技术让企业在解决复杂工况时有了“杀手锏”，双轮驱动正成为业绩增长的核心引擎。
文章来源：溧水发布
责任编辑：李德胜
特别声明：文章版权归原作者所有。本文转载仅出于传播信息需要，并不意味着代表本平台观点或证实其内容的真实性；文中图片仅供个人学习之用，著作权归图片权利人所有。任何组织和个人从本平台转载使用或用于任何商业用途，须保留本平台注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望文章或图片被转载，请与我们接洽，我们会第一时间进行处理。
