新年伊始，德威船舶涂料迎来里程碑式突破——行业首款硬质防污漆正式获得国家发明专利认证！这一创新成果不仅标志着德威在绿色船舶涂料领域的领先地位，更以AI+技术赋能，为行业树立了环保与性能兼备的新标杆。
五项优势重新定义行业标准
01
超低VOC，环保性能领先
体积固体含量≥95%，VOC含量≤80g/L，远低于传统自抛光防污漆（VOC 420g/L）和有机硅防污漆（VOC 170g/L），从源头减少有害物质释放。
02
零生物防污剂，守护海洋生态
产品中未检出防污剂及有机锡成分，对比传统产品（含氧化亚铜、吡啶硫酮铜等），彻底避免对海洋生物的毒性影响。
03
无微塑料污染，践行可持续发展
使用过程中不产生微塑料颗粒，而传统自抛光防污漆会排出防污树脂、有机硅防污漆排出两亲性树脂，长期积累对海洋环境造成威胁。
04
硬度突破，抗机械损伤更强
硬度≥3H（铅笔硬度），远超自抛光防污漆（HB）和有机硅防污漆（2B），在船舶航行中有效抵御刮擦与磨损。
05
耐冲击性能卓越，适应严苛环境
50cm落锤冲击测试无损伤，性能优于自抛光防污漆（20cm）和有机硅防污漆（40cm），确保涂层在复杂工况下的稳定性。
技术内核
协同防护与智能研发双驱动
本发明的超耐磨硬质防污漆，通过各组分功能互补和协同，形成高防渗、防腐、防污、耐磨综合防护体系。
成膜体系：以环氧树脂为主，与聚酰胺固化剂交联，结合有机硅烷偶联剂对纳米高硬度填料的改性，使涂层与基体牢固结合。
耐磨增强：改性的纳米高硬度耐磨填料与碳化硼、石墨烯二维片状填料共同作用，使涂层具有超高耐磨性。石墨烯还赋予涂层自我修复能力，提升耐久性。
防污优化：改性氟碳树脂提供低表面能和超疏水性能，与环保防污剂协同强化防污效果，减少环境污染。
实证性能：数据支撑技术优势
涂料性能测试结果充分体现其综合优势：
耐磨性突出：Taber耐磨仪测试（500g负载，1000转）失重10mg。
耐受机器人清扫性能优异：在天然海水中，采用机器人清扫设备旋转测试1小时后失重仅1mg，涂层表面无明显脱落、裂纹或磨损痕迹。
附着力卓越：划格法测试附着力达到0级。
项目应用实证：该技术已形成完整产品矩阵，适用于散货船、集装箱船、邮轮等多种船型。
AI+技术赋能
从研发到应用的智能革命
德威涂料将人工智能深度融入船舶涂料技术研发，通过AI算法优化配方设计，实现材料性能与环保指标的精准平衡。例如：
智能模拟：利用AI预测不同成分组合的耐候性、附着力等性能，缩短研发周期。
数据驱动：通过大数据分析船舶运行环境，定制化调整涂层硬度与弹性模量。
质量控制：AI实时监控生产流程，确保每一批次产品符合专利技术标准。
这一技术理念不仅提升了产品性能，更推动了行业从“经验驱动”向“数据驱动”的转型。
应用场景
从船舶到海洋工程
本涂料不仅适用于海洋船舶船体表面防护，还可用于钻井平台等海洋水下建筑物、构筑物的防护，展现其广泛的适用性。
行业意义
绿色与智能的双重引领
德威硬质防污漆的推出，是船舶涂料行业向“绿色化、智能化”迈出的关键一步：
环保升级：以零生物防污剂、无微塑料污染为核心，响应全球海洋保护公约。
技术革新：AI+技术应用打破传统涂料研发局限，为行业探索新材料、新工艺提供范本。
市场竞争力：通过专利壁垒构建技术护城河，助力德威在高端船舶涂料市场占据先机。
结语
从全系列产品通过中国船级社认证，到硬质防污漆获发明专利，德威涂料始终以技术创新为引擎，以环保责任为基石。此次突破不仅是德威对“高性能绿色防腐”理念的践行，更展示了专利技术如何通过产业化驱动行业绿色革命。
德威涂料，让每一艘船都成为海洋的守护者。
文章来源：德威
责任编辑：余凯旋
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