6月30日，重庆三峡油漆股份有限公司成功开展危险品库泄漏事故应急救援演练，旨在检验公司重大危险源突发事故的应急救援和处置能力，验证《生产安全事故应急预案》的适应性，提升员工安全意识与自防自救能力，同时检验公司专职消防队员实战技能。
模拟险情，贴近实战
本次演练模拟物资管理部危险品库4号稳定轻烃储罐出料口石棉垫老化滴漏，维修人员在紧固阀门螺丝时螺母滑丝，导致大量稳定轻烃泄漏，且在收集过程中有一名员工受伤的紧急情况。稳定轻烃作为公司常年贮存量最大的危险化学品，其泄漏可能引发多种生产安全事故，此次演练场景设置极具现实针对性。
高效响应，有序处置
三级预案启动
14时，操作人员发现泄漏情况后，立即退出库区，通过防爆对讲机向危险品库组长报告。危险品库组长迅速带领组员抵达现场，开展管道堵漏和溶剂收集工作。物资管理部接报后赶赴现场，组织应急小组进行初期处置，同时向安环保卫部负责人、生产管理部负责人和分管领导田文全报告。安环保卫部接到报告后，立即安排消防车到现场监护待命。当发现现场压力过大无法堵漏时，安环保卫部负责人果断命令抢险人员撤离，等待进一步指示。
二级预案实施
田文全接到报告后，迅速赶赴现场并报告党委书记、董事长秦彦平，党委委员、总经理李强。秦彦平宣布启动生产安全事故综合应急预案，成立应急指挥部，通知公司应急救援队伍赶赴现场。
各应急小组迅速就位：应急处置技术组对现场进行风险评估，提出对泄漏储罐及周边储罐降温、警戒区域设置在泄漏处30米外的建议；现场抢险组穿戴防护用品开展抢险救援，开启降温水对储罐进行降温；警戒疏散组对周边进行人员疏散和警戒，监控罐区泄漏区域可燃气体浓度；环境检测组检查罐区雨污分流阀，处理事故水溢出问题，将事故水引入事故池；综合协调组组织、运送应急救援物资。
在演练过程中,一名现场抢险人员在事故水封堵引流时摔倒受伤，医疗救护队迅速对其进行抢救并送医。最终，4号储罐稳定轻烃全部转移至15号备用罐，现场完成洗消，雨水管网监测合格，演练顺利结束。
总结提升，强化意识
演练结束后，各参演组在临时指挥部前集合，汇报处置情况并分析流程漏洞。秦彦平在总结中指出，此次演练全面检验了公司应急指挥系统的协调性、各应急小组的响应能力以及应急预案的可操作性。通过逼真的实战演练，员工进一步熟悉了应急处置流程，提升了面对突发事故的应变能力，为公司安全生产筑牢防线。他强调，要以此次演练为契机，持续完善应急预案，加强员工安全培训，不断提升公司安全生产管理水平和应急处置能力，切实保障公司生产安全和员工生命财产安全。
三峡油漆应急指挥部、应急办公室、各应急救援小组共62人参加演练，各车间、部（中心）负责人和安全员现场观摩。
文章来源：三峡油漆
责任编辑：李钟毓
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