精化公司数字化转型案例
公司涂料业务实行集采管理，采购中心和生产基地因跨地点办公，收发货、原料信息、市场走势等内容往往需要采购端、基地端与供应商端之间通过邮件或者电话沟通，信息传递效率不高。为提升采购管理效率，采购中心上线了原料价格分析与管理系统，通过搭建原料信息、物流运输和市场趋势的共享平台，配套MES系统进一步提升信息传递的完整性和时效性，实现从前端原料入库到后端生产制造的全流程数字化管理。
该项目以华谊涂料为试点，经过近4个月的项目筹备、蓝图设计与方案实施，目前已形成初稿，9月上旬已启动供应商培训和系统试运行。
系统上线后，供应商端在线填报原料的到货日期、危化品车辆、批号、保质期等信息并上传质保书等附件，系统在线生成送货单和物料二维码，配套MES系统完成前端物料的数字化管理；采购端在线记录特种原料的当日价格、市场信息并形成原料分析周报，为基地合理安排库存和原料计划，以及未来采购端的原料波段采购提供依据。
文章来源：华谊精化
责任编辑：雷达
特别声明：文章版权归原作者所有。本文转载仅出于传播信息需要，并不意味着代表本平台观点或证实其内容的真实性；文中图片仅供个人学习之用，著作权归图片权利人所有。任何组织和个人从本平台转载使用或用于任何商业用途，须保留本平台注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望文章或图片被转载，请与我们接洽，我们会第一时间进行处理。
