PPG宣布在现有的位于俄亥俄州克利夫兰的42英亩生产和研发厂区内投资建设2100平方英尺的汽车粘合剂和密封胶实验室。该实验室已于近期落成，将用于开发和测试乘用车、轻型卡车、SUV和商用车的结构粘合剂、密封胶及相关产品。PPG的科学家们还将在新实验室中继续开发用于纯电动车和自动驾驶汽车锂离子电池、模块和电池组的下一代涂料。
新实验室将包括最先进的设备，用于测试全球多家领先的原始设备制造商（OEM）正在使用的PPG产品的强度、柔韧性、附着力和隔音特性。该实验室还在PPG克利夫兰厂区开创了一些新的高科技化学研究工作。
“现代乘用车或商用卡车的每一层涂料都经过了大量的科学研究，” PPG汽车OEM涂料粘合剂和密封胶总经理Gary Bennett说道，“有了这一强大的全新实验室，PPG将继续投资于先进的研究和制造能力，这将使汽车制造商、电池和零部件供应商，尤其是消费者受益。”
PPG是结构粘合剂技术的全球领导者。该公司的CORABOND®粘合剂可有效接合一系列不同材料，无需进行昂贵的焊接，即可使得车辆制造商显著降低成本和重量。该公司还提供一系列用于支持汽车和卡车制造商的轻量化策略，并有助于提高车辆性能和耐用性的专用密封胶产品。
PPG的汽车粘合剂和密封胶技术还能够满足各种电动汽车电池组的需求，包括密封电池组外壳和组件、将电池和模块固定于电池组中、结构加固、耐冲击性和热管理。
俄亥俄州克利夫兰工厂是PPG在汽车OEM涂料领域的旗舰制造厂。该工厂位于West Park地区，自1947年从福布斯涂料公司（1907年起开始运营）收购以来，一直是PPG的组成部分。除了使用先进的制造方法来生产和运输产品外，克利夫兰工厂还是现场服务实验室的所在地，其中配备了与客户现场一致的涂覆和固化设备。
来源:PPG
责任编辑：余凯旋
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