涂料行业大事件——大咖相聚沪上” 133047″

    2019年5月8日至9日，“2019第十九届中国涂料峰会暨展览会&绿色油墨与印刷技术应用研讨会”于上海中庚聚龙酒店举行。围绕“绿色先行，智享未来”展开技术创新，解决方案，工艺改进，以及智能制造在涂料油墨行业的应用等讨论，现场设置了60多场主题演讲，10余场创新技术发布，通过汽车涂料、建筑涂料、木器涂料、工业防腐涂料、油墨与印刷5大主题呈现给与会代表。现场还包括50多家优秀产品及解决方案现场展示。

    来自The ChemQuest Group的Mr. George Pilcher在演讲中将创新分为三个层次，第一层次是真正的创新：典型的是新科学或基于科学/工程的技术/加工平台；渐进式创新：典型的是在现有科学或流程或科技平台基础上的一个方面有所增强；变革式思维：文化驱动的思维过程，能实现真正的创新和渐进式创新。他认为，涂料工业的未来不可能建立在革命性的创新基础上，但是变革思维运用创造力以不同的方式看待工艺和产品，来发现过去错过的潜在机会。他以美国金属屋顶的观念转变为例，15年前，北美只有不到5%的住宅拥有金属屋顶，如今，金属屋顶的住宅数量已经增长了一倍多。随着冷屋顶涂料的出现，金属屋顶不仅仅有防火、持久的特性，还有节能降温的绿色可持续优势。这就是变革思维的实例。他建议，要从不同的角度和不同的角度，使转型思维成为企业文化的一部分。

    武汉吉和昌似乎对涂料油墨行业还是个新人，但其实它在表面处理行业已经位居国内领跑者的位置。2016年，开始探究涂料助剂领域的产品方向，定项目系列炔醇系列乙氧基化基材润湿剂、防闪锈助剂。2017年，研发完毕，投入生产，并同期确定分散剂的项目。2018年，正式成立涂料助剂事业部，健全润湿剂，分散剂的研发，成立完备的涂料助剂应用实验室。2019年，荆门分厂开始建设年产5000吨的系列炔醇炔二醇生产基地。此次会上，吉和昌带来了具有特殊结构的表面活性剂——具有双子型的独特结构的炔二醇。这款表活具有更高的表面活性，属于紧凑型ABA结构，此类表面活性分子量小，在水性体系中可以更快速地完成从体相向界面/表面的迁移，从而可以快速地降低体系的界面/表面张力。刘女士从分子结构，分布状态入手，详细介绍了双子型炔二醇的几大优势：超级润湿、低动态表张、消泡抑泡和抗水（漆膜）。

    Dale在演讲中提到，目前全球装饰及建筑涂料仍然占据所有涂料的55%，工业涂料位居第二，汽车第三。整个涂料市场规模在1500亿美元上下。由于化学性质和原材料的相似，全球油墨行业与涂料行业的情况十分相同，但规模小得多。然而，这一市场这些年来也有变化。过去占主导地位的胶印油墨现在占市场份额不足40%。凹印油墨的市场占有率下降到12%。柔印、数码和导电油墨的市场份额已增长到40%。墨水市场总额超过200亿美元。此外，他还列举了这一年来油墨及涂料行业的大型收购事件。总的来说，全球涂料和油墨行业是健康的。主要的制造商将继续寻求对企业的收购，以增加他们的产品供应和降低制造成本。但我们必须警惕原材料短缺和定价。

    崔铮从印刷电子制造技术、电子油墨与印刷工艺、印刷电子中心科研成果介绍和印刷电子发展机遇四个方面系统介绍了电子油墨技术及其在印刷电子中的应用。他一上来就介绍了新性电子学的相关名词介绍，比如何谓有机电子、塑料电子、柔性电子、可拉伸电子、纸电子、可穿戴电子等技术。
 
    据介绍，印刷电子应用非常广泛，比如柔性发光、柔性温度标签、柔性键盘、智能包装、LED显示阵列、心电贴、可拉伸电路、集成到百叶窗的太阳能电池等。“印刷电子技术的作用有三种，一种是全部取代现有产品的制造技术，比如真空溅射ITO制备触摸屏、印刷金属网格制备触摸屏等；第二种部分取代现有产品的制造技术，真空蒸发沉积红绿蓝像素、喷墨打印沉积红绿蓝像素；第三种可以产生全新概念的产品、开拓新市场，比如智能药盒、心电贴等新产品的推出。
 
    印刷电子关键技术主要包括基底材料，可印刷电子材料，印前、印后处理工艺与封装，印刷电子装备，系统设计、集成与应用五块，其中有机电子油墨材料又分为有机小分子与有机高分子两种形式。尤其值得一提的是，电子墨水要与印刷工艺相匹配，比如墨水/油墨粘度与特定印刷方法的匹配、喷墨打印中的堵喷头问题及粒子分散型墨水的“咖啡环效应”等。
 
    崔铮所在的中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所印刷电子中心已经取得了一系列的科研成果，其中他重点提到了真正的纸电子标签和卷对卷印刷批量制备触摸屏技术。崔铮认为，印刷电子产业面临巨大的发展机遇，特别是物联网技术的加入、绿色电子制造的兴起、柔性电子&可穿戴电子的流行都将带来更大的助力，而汽车、消费电子、智能包装、医药医疗、照明、白色家电、能源、服装时尚、建筑等领域将由此受益。

    何国平从目前的环保形势及印刷油墨发展趋势出发，重点介绍了油墨行业的VOCs减排解决方案及万华软包装领域的代表性产品。提到环保政策，2017年9月，环保部《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出，大力推广使用水性、大豆基、能量固化等低（无）VOCs含量的油墨和胶粘剂，要求到2019年底前，低（无）VOCs含量绿色原辅材料替代比例不低于60%；2018年4月1日是《中华人民共和国环境保护税法》所规定的环境保护税第一个申报期的第一天，上海开出了第一张环境保护税票，其他地方也在陆续开出；国务院《打赢蓝天保卫战  三年行动计划》发布，重点防控污染因子是PM2.5，要求2019年底完成涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品VOCs含量限值强制性国家标准制定工作，2020年7月1日起在重点区域率先执行。
 
    环保政策已从先前的指导方向发展到如今的强制落实。作为油墨VOCS高排放行业，我们要与时俱进。目前，塑料软包装印刷行业存在末端治理和源头削减两种方式，它们各有特点，一般国外（日本、欧洲）采取末端治理（焚烧）的方式，因为他们印刷体量很小，焚烧完全能达到经济和环保要求。针对水墨高沸点，高表面张力，难挥发问题，需要改造网版、温度、风速、烘箱、节能等等。水墨应用尚存在居多问题，所以两种治理方式会在一段时期内并存。
 
    此外，有没有一种兼顾环保和效益的方式呢？何国平介绍了万华新开发出的两款醇水型油墨，分别是醇水PU型油墨树脂WANCOL 916和醇水丙烯酸型油墨树脂WANCOL 930。其中，WANCOL 916搭配伊士曼AWI-5010做醇溶油墨，整个油墨体系中以乙醇为主，通过添加少量的PM和乙酯调整油墨的流平以及干燥速度，适用于干轻食品包装、洗衣液包装、洗衣粉以及大米等重型包装。WANCOL 930整个油墨体系中以乙醇为主，通过乙醇与水的比例调整油墨的流平以及干燥速度，不需要改版，采用溶剂型的设备即可，适合应用于干轻复合包装，可以匹配无溶剂胶、干复胶、水胶，尤其适合做OPP印刷复合。

    来自上海巴德士化工新材料有限公司的工程师李进先生向我们分享了高通透的标准与识别的方法，所谓高通透，就是要净味、油漆通透、颜色闪，从而达到透明度好、重涂性好的效果，这样，才能让家具成品整体立体感佳，从各个方面展现出实木的高端品质。同时，李进还提到，为了展现出木材本身最优良的品质，对白胚的打磨也是十分重要的，传统的白胚打磨只是去除了白胚表现的毛，不能满足高端实木的要求，为了更好的展现实木的性质，实现更好的喷涂效果，精细打磨是必要的过程。

    赵佳丽介绍道，昕特玛是全球领先的乳液和高分子聚合物供应商之一，总部位于英国伦敦。目前昕特玛在丁苯乳液、丁腈乳液，应用于胶粘剂、纺织和涂料领域的特种丙烯酸乳液和超耐候粉末聚酯等特种聚合物技术领域表现优秀。昕特玛Plextol DV686F——可用于细木工涂料，具有优异的表面润湿性、耐化学性、耐水性及耐热性，同时易消光，满足木器漆对于稳定性的要求，Plextol DV686F基于独特技术，将成膜助剂或助溶剂的用量控制在极低水平以满足涂料的环保要求。昕特玛在环保方面具有先天优势，其核心业务水性乳液和粉末树脂都采用绿色环保技术，和油性相比，很大程度减少了VOC的排放。

    张家祥总经理自豪地表示，台湾环安水性漆成立于2003年，多年来一直深耕于水性涂料行业，生产、专注研发单组份水性木器漆。环安水性漆的产品以水性聚氨酯、水性PUD为主，在2006年取得了台湾绿色建材认证并保持至今，更值得一提的是台湾环安水性漆的工厂位于台湾高雄，是台湾唯一被获准设厂的涂料厂。针对如何突破油改水困境的现状，他提到，目前水性漆在实际应用中，还存在大量无实践经验的现状，需要加强认知，同时油改水还需要家具厂的重视和配合，油改水需要大量前期准备工作，不能一蹴而成，针对这一点，他提出要重视专家的意见，不能让外行指导内行的现象出现。

    防腐涂料作为涂料行业绿色发展的一个重要分支，其市场规模已位居涂料市场领域的第二位。防腐涂料市场技术要求高，随着环保方面的要求愈发严格，防腐涂料的市场需求也呈现出持续上升态势。据市场研究机构Global Market Insights的报告数据，全球防腐蚀涂料市场规模到2024年将达到202.1亿美元，年复合增长率约5%。其中，重防腐涂料是防腐涂料中威力最大、最具代表性和影响力且最有发展潜力的一类防护涂料。

    重防腐涂料是减小腐蚀破坏，保障苛刻腐蚀环境下装备和设施可靠性和服役寿命的关键材料，其发展水平是一个国家涂料科技水平的重要标志。为了打破高端海洋重防腐涂料技术长期被国外公司垄断的局面，中国科学院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员团队自主开发了石墨烯改性的海洋重防腐涂料、导静电防腐涂料、耐海水防腐涂料和航天航空国防特种涂料等8大系列防腐耐磨涂料。通过多方合作，这些产品已在国家电网输电铁塔、多功能海洋平台、大型石化装备等国防装备领域大规模应用。

    任思明博士在演讲中指出：“石墨烯是目前自然界最薄的二维纳米材料，阻隔与屏蔽性能非常优异。通过引入石墨烯能够增强涂层的附着力、耐冲击等力学性能和对介质的屏蔽阻隔性能，尤其是能够显著提高热带海洋大气环境中服役涂层的抗氯离子渗透能力，在大幅降低涂膜厚度的同时提高涂层的防腐寿命。”

    在热带海洋大气环境中，引入石墨烯能够显著提高服役涂层对水、氯离子等腐蚀介质的抗渗透能力，在大幅降低涂膜厚度的同时可提高防腐寿命。石墨烯改性重防腐涂料此前已通过中国腐蚀与防护学会组织的成果鉴定，关键技术指标耐盐雾寿命超过9000小时，大大超出传统重防腐涂层耐盐雾寿命2000小时的技术水平。

    海洋生物污损是一个全球性的问题，涉及能源、环境、国防等重大国家需求，与海洋强国、一带一路、军民融合等国家重大战略相关。它是海洋开发、海洋工业无法回避和必须解决的问题。目前，防污涂料是防治海洋生物污损最方便、有效和经济的策略，它作为船舶涂料中最为重要的品种之一，是船舶涂料企业产品核心竞争力的关键所在。而其核心技术-高分子树脂，不仅仅作为涂层的基体以及防污剂的载体，还会直接影响涂层的性能并控制防污剂的释放，决定着其防污性、环保性、使用寿命等等，是海洋防污涂料中最为关键的基础材料。

    华南理工大学海洋工程材料团队长期从事环境友好海洋防污体系相关研究。近年来，围绕海洋防污涂料中的关键基础材料-高分子树脂开展了系列工作。近年来，围绕海洋防污涂料中的关键基础材料-高分子树脂开展了系列工作。

    华南理工大学在国际上首次提出“动态表面防污”的概念，使用生物降解高分子材料进行海洋防污的基本原理是生物降解高分子在海洋环境下通过酯键的水解和酶解作用发生主链断裂，形成动态表面，从而抑制污损生物在其表面着陆、粘附和生长。同时其还可以作为防污剂的控释载体，通过材料的降解 / 水解，将防污剂释放出来，达到协同防污效果。与此同时，改性后的材料在海洋环境中有优异的降解自更新性能，能稳定、可控地释放环境友好防污剂。更重要的是，生物降解高分子材料得益于其主链降解性可在海水中降解成无毒的小分子，不会对海洋生态产生影响。这些优势都是传统自抛光防污树脂所不具备的，主链降解高分子已成为新一代海洋防污材料。

    “速度+品质+信赖=中国制造”演讲开始，潘昌艺先生抛出了这样一个观点。随后，他用马自达、雷克萨斯、丰田等例子，跟我们讲述了人类很多的创意灵感来自于对自然界色彩的模拟。
 
    “但是，没有稳定的颜色品质，谈创意是没有意义的。”潘昌艺先生话锋一转。中国是立邦涂料最大的市场，研发中心落户上海，除了色彩材料技术，立邦还在打造颜色科学、色浆配方、研磨分散、涂料应用等技术团队。
 
    “涂料的意义不止于美，未来的汽车，科技元素无处不在，即便涂料也自带满满的科技风。”潘昌艺先生最后说道。

    刘鹏先生从汽车涂装的基本流程开始讲起，为现场的听众讲解了人工喷涂和机器喷涂的优缺点：人工喷涂劳动强度大，工人直接接触具有较强危害性的化学成分，喷涂质量不可控，油漆浪费多，涂装效率低，但其灵活性好，可用于各种复杂结构工件的涂装。机器喷涂有参数可控、喷涂质量高、节省涂料、喷涂效率高等优点，不过复杂部位需要人工补枪。“机器人涂装取代手工涂装是一种必然趋势。”刘鹏先生说道。
 
    对于机器人涂装中，手工喷涂中涂漆用于机器人喷涂容易堵塞管路等难题的解决方案，刘鹏先生为现场的听众做了阐述。例如，对汽车涂装中两种树脂体系——双组份环氧底漆和双组分聚氨酯底漆，双组份环氧底漆附着力好，防腐性能好干燥速度慢，打磨困难，打磨后漆膜表面粗糙度大，影响面漆鲜艳性。双组分聚氨酯底漆防腐性能满足要求，干燥速度快，满足快速生产节奏，容易打磨，打磨后具有较小的表面粗糙度，如何选择就很明显了。此外，刘鹏先生还讲解了关于流平剂、触变剂、分散剂等的选择，为与会的听众答疑解惑。

    “调试在机器涂装中是非常重要的。”向雪兵先生在演讲一开始就说道，“快速、精准对车型机器人仿形调试，是各个仿形调试线项目的追求。”
 
    DOE也称为实验设计，日本把DOE誉为“国宝”。在日本，一个工程师如果不懂DOE，只能算半个工程师。机器人的参数是非常多的，向雪兵先生用鱼骨图从“人机料法环”五个方面去分析CF值影响因素。
 
    “通过采用DOE对涂装喷涂参数的验证，找出最佳喷涂参数和漆膜参数，对漆面质量能够提前知晓，且缩短了现场调试时间，节省大量人力、物力，为新产品、新基地的调试创造更加可靠的质量。该方法也可以用在涂料配方、电镀等等化工领域，为选择最佳参数提供支撑。”向雪兵先生总结道。

    篇幅所限，今日议题仅作部分分享，更多内容我们将在《涂料与油墨——中国版》6/7月刊刊出。

现场图集

    来源：荣格

责任编辑：陆虎