五金制造是我国发展较快的工业行业之一，已经建立起一个比较完整的五金产品工业体系，而浙江省的五金产地目前已被列入浙江省产业集群转型升级示范区之一，其中永康市为该地区最大的五金产业基地，素有“五金之都”之称，是全国著名的五金产业基地。永康市现有近万家五金生产企业，从事五金行业人数超过30万人。
涂装工序作为部分五金产品的必要生产环节，涉及VOCs(挥发性有机物)排放，成为影响当地大气环境质量的因素。五金涂装行业生产工艺相对简单，通常采用的工艺流程为：前处理——上挂——涂装——流平——烘干——成品。五金涂装行业目前使用油漆主要为溶剂型油漆，以永康市为例，只有少数锅企因产品质量要求部分使用水性油漆。溶剂型油漆使用的溶剂主要为甲苯，二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯等，上述溶剂在使用过程中全部以气体形式挥发排放，影响当地大气质量。根据五金涂装生产工艺流程，挥发性有机物主要产生于涂装、流平和烘干工序。
去年中央第二环境保护督察组进驻浙江开展督察，并反馈了督察意见，浙江省委、省政府高度重视中央环保督察整改工作，及时研究制定《浙江省贯彻落实中央环境保护督察反馈意见整改方案》，方案明确深化挥发性有机物（VOCs）污染治理，全面开展“散乱污”企业排查和清理整顿。浙江省贯彻落实中央环境保护督察反馈意见，永康市655家五金涂装企业中，300家未建废气治理设施，群众反映较多。方案明确在2018年9月前，300家五金涂装企业的整治提升，确保污染物达标排放，推进行业转型升级。
以此为契机，永康市组织开展以五金涂装企业VOCs为重点的整治，深入推进五金涂装企业废气专项整治。市委市政府高度重视环境治理工作，将“五金涂装行业废气治理”列为2018年度十大民生实事之一。
永康市专门聘请浙江省环科院和金华市环科院专家为永康五金涂装行业整治的“智囊团”，先后出台了《永康市五金涂装行业整治规范》、《永康市五金涂装行业VOCs污染防治最佳可行性技术指南》，通过原辅料替代、生产工艺及管理的改进、生产装备水平的提升等方面的最佳可行性技术，为企业VOCs净化减排提供技术支持，加速推进五金涂装行业转型升级。根据涂装挥发性有机物（VOCs）污染整治要求，总体要求企业以源头治理入手，五金涂装企业优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，分步淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。禁止全手工涂装；使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料；对有机溶剂采用密闭式存储，采用密闭的容器和管道调配、输送油漆和稀释剂，减少无组织排放。涂装（五金）行业的溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式。目前，永康市在锅业、门业、杯业三大五金行业中有50多家企业通过水溶性油漆、全树脂粉末涂料、低挥发性溶剂等改良技术，VOCs源头减排效果显著。
对于整改是否达标，永康也设置了严格的鉴定门槛。根据要求，整改企业在安装废气治理设施后，还要进行废气检测，达标后才可以完成备案。不符合整治条件的企业，要求关停搬迁的需要提供停产报告和现场勘察记录等相关证明材料。符合整治条件的企业，完成整治后对照整治规范进行自查，认为整治符合相关要求后，委托有资质的检测单位开展废气监测，VOCs应达标排放。环保手续不齐全的企业，要求补办环保审批、验收等相关手续。各镇（街道、区）根据企业申请，按照VOCs整治申请备案表的内容和企业提供的证明材料进行审核，报市环保局备案。
目前，浙江省永康市对五金涂装企业开展“回头看”专项行动，对整治完成的企业进行全方位评估。截至目前，全市655家五金涂装企业已全面完成整改。
责任编辑：陆虎
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