跨国涂料巨头阿克苏诺贝尔在华的研发角色重要性正在增加。
近日，中外涂料网获悉，阿克苏诺贝尔旗下国际油漆在CWP 2026风能展上，发布了由中国团队完全主导研发的新一代风电叶片涂料——RELEST Wind Ultra系统解决方案。该产品针对中国海上风电复杂工况定制开发，未来将同步推向全球市场
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In China, for Global
RELEST Wind Ultra是一套覆盖风电叶片全环节的涂装系统，包含胶衣、腻子、面漆及前缘防护涂层。针对中国海上风电的具体工况，该系列在施工性能、耐久性及环境表现等方面进行了优化。在产品环保指标上，系列降低了有机溶剂与异氰酸酯含量，并提供水性面漆选项。
阿克苏诺贝尔防护涂料全球技术总监Scott Thompson在主旨演讲中阐释了“In China, for Global”战略，明确全新一代风电叶片涂料由中国团队自主开发，立足国内严苛工况，成果同步赋能全球市场。
从应用场景看，风机叶片长期暴露于海洋高盐雾、强紫外线、干湿交替等极端环境中，长效防护涂层直接关系到叶片的气动外形维持与整机寿命。中国海域跨越渤海、南海等不同气候条件，对涂层的耐候性和施工适应性提出了差异化要求。RELEST Wind Ultra明确针对中国海上风电工况定制开发，并已实现国内本土化生产。
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从全球技术积淀到本土研发主导
“中国团队自主开发”并非闭门造车，而是建立在阿克苏诺贝尔庞大的全球研发网络之上。
根据公开资料，阿克苏诺贝尔在全球设有5大技术中心以及70余个实验室。
其中，英国费林是国际油漆品牌的全球研发枢纽。2024年，该中心启用了全球首个专为风电叶片建造的雨蚀测试设施（RET），全速运转时可模拟176米/秒（约半音速）的雨滴冲击，每周可运行的雨蚀测试数量是此前的三倍。这一重资产测试设施，构成了其全球风电涂料研发的底层硬实力。
在这个研发矩阵中，中国团队的角色正在发生实质性转变。2024年苏州工厂新增风电叶片涂料产能时，公开环评信息显示产品是由“总部研发团队人员完成研发，经欧洲几家工厂实践生产”。而此次RELEST Wind Ultra的主导权转移到了中国团队。自2016年启用的上海松江技术中心，原本就定位为支持风能等新兴领域研发。
中国团队在借助全球防腐技术积淀和费林RET等核心测试能力的基础上，立足于国内庞大的装机规模与复杂气候工况，完成了这款产品的定义与开发。这标志着其研发链条从“总部研发—中国制造”向“中国研发—全球赋能”的实质性延伸。
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从产品比拼到标准共建
中国风电市场的工况复杂度和规模体量，正在使其成为跨国涂料企业全球产品开发中的一个实质性节点。
风电行业的快速演进，对涂装方案提出了更严苛的考验。当前，叶片大型化和深远海开发是既定趋势，这使得行业对涂层的防护寿命、施工窗口期以及维修成本变得极其敏感。
在当天的发布会上，北京鉴衡认证中心总工程师杜广平指出，“十五五”期间风电叶片行业重心将转向质量、安全与稳定，核心聚焦叶片全生命周期可靠性。他提到，期待涂料企业联合行业开展测试验证、共建行业标准，依托优质涂料方案降低叶片运维成本。
这意味着，当前叶片涂料市场的竞争，已经超越了单纯的配方比拼。无论是国际油漆这样的外资巨头，还是加速追赶的本土企业，都需要跨过“长期可靠性验证”这道门槛。国际油漆此次将本土研发成果推向全球，也是其利用中国复杂工况数据反哺产品迭代的一步。
文章来源：中外涂料网
责任编辑：路遥
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