金漆奖
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每吨多赚300–500元,海外对手成本涨,国产家具漆终于开始回血!

海外MDI价格疯涨,巴斯夫、科思创、亨斯迈每吨提价超200美元,欧美家具漆成本应声飙升15%–20%。而国内聚合MDI价格依旧稳定,国产聚氨酯家具漆每吨因此比海外对手多赚300–500元,国产家具漆终于开始回血。

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2026春节后开工,全球MDI市场迎来一轮有趣的涨价潮。亨斯迈美国市场MDI每吨涨260美元,科思创北美市场每吨涨约220美元,巴斯夫东盟市场亦上调200美元/吨。

每吨多赚300–500元,海外对手成本涨,国产家具漆终于开始回血!

与海外市场的“涨声一片”形成鲜明对比的是,国内MDI市场均价与春节前基本持平。

MDI“外涨内稳”的价格差,让国产聚氨酯家具漆每吨比对手多赚300–500元,国产家具漆迎来了久违的利润修复窗口。

巴斯夫、科思创、亨斯迈的MDI涨价,之所以只针对海外市场,不针对中国市场,是因为万华化学是全球最大的MDI生产商,国内市场份额大幅领先。

MDI是聚氨酯家具漆的核心原料(占比约30%-40%)。过去两年,MDI价格一度大幅震荡,许多家具漆企业一度陷入了“增收不增利”的困境。如今, MDI价格的“外涨内稳”,家具漆企业迎来了宝贵的利润修复窗口。

海外聚氨酯家具漆因MDI涨价导致原料成本上升15%-20%,而国内家具漆企业的采购成本基本没变,相当于每销售一吨家具漆能多出300-500元利润。”

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值得关注的是,MDI的价格差正在放大国内出口导向型家具漆企业和家具厂的竞争力。

聚氨酯家具漆的下游是家具制造业,而我国是全球最大的家具出口国(占全球出口额35%以上)。当海外MDI涨价推高当地家具漆生产成本时,国内企业凭借稳定的原料价格,能以更具竞争力的报价承接海外订单。

每吨多赚300–500元,海外对手成本涨,国产家具漆终于开始回血!

以东南亚市场为例,当地家具厂若采用欧洲MDI生产的涂料,每吨成本比使用中国涂料高出约2000元;而国内家具漆企业通过“国内低价MDI+规模化生产”的组合,可将出口涂料价格控制在合理区间,吸引越南、印尼等国家具厂转向中国采购。

这种“原料成本洼地→涂料成本低→家具出口竞争力强”的传导链,不仅帮助家具漆企业修复利润,也提升出口导向型家具厂的成本优势。

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目前,绝大多数的国产家具漆赚的仍是原料的价差,而非技术和品牌的溢价。

MDI“外涨内稳”带来的利润修复窗口是机遇,更是转型倒计时。转型方向就是从“成本依赖”到“价值创造”。

一方面,优化配方与技术,降低单位产品的MDI用量,或通过工艺改进提升原料利用率;另一方面,提高产品附加值,从“通用型家具漆”转向“高端定制和功能型家具漆”,通过技术壁垒提升议价权。

同时,国内企业可借鉴海外巨头的经验,在东南亚、中东等新兴市场建立本地化生产基地或服务中心,既规避贸易壁垒,又能贴近客户需求,将“原料成本优势”转化为“本地化服务优势”。

例如,家具漆头部企业展辰、君子兰已在越南投资建厂,利用当地较低的劳动力和物流成本,结合国内稳定的原料供应,抢占海外市场。

MDI“外涨内稳”的价格反差,为国产家具漆撕开了一道“利润修复”的口子,但这更像是一次“压力测试”,检验着国产家具漆在成本波动中的抗风险能力。

未来的竞争,不单靠谁更能压低原料成本确立优势,还要靠谁能通过技术创新和客户粘性穿越周期。

文章来源:中外涂料网

责任编辑:李谨之

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