随着环保政策的日渐逼近，家具企业“油改水”项目逐渐被提上了日程。但由于受物理和化学等因素的限制，水性涂料干燥问题遭遇瓶颈期，难以在家具行业进行大范围的推广。
有鉴于此，大宝漆特联合中国科学院电子计算研究所，同时与设备供应厂商合作，采用前瞻技术，历时近3年，经过反复的沟通、协调及试验，共同研发了拥有专利技术的全方位立体干燥设备系统，并率先打造了我国涂料界首家大规模的智能化涂装测试线。
3月17号，记者有幸来到大宝化工大本营，亲眼目睹大宝漆智能涂装测试线的神奇之处，同时采访到大宝化工直销事业部张正贤副总经理（以下简称“张总”），听他述说当前家具厂面临的困境以及家具企业要如何进行转型升级之路。
直面市场需求 及时实现转型升级
近年来，“家具厂面临倒闭潮”常挂人们嘴边，“企业倒闭、老板跑路”的消息也曾在家具行业内引起一阵恐慌。确实，受经济新常态的影响，家具企业面临着前所未有的挑战，部分中小家具企业倒闭，还有少部分知名家具品牌因承受不了环境压力而先后破产。
不过有媒体指出，见诸报端的“倒闭企业”多属于小作坊，在这大浪淘沙的时代，属于正常的更新换代现象，家具业总体形势是健康的。那么家具业的真实情况如何，恐怕要行业内的人才能切身体会到。然而，不管“倒闭潮”是真是假，它还是为家具行业带来了启示：直面市场需求，尽快实现转型升级，才能在激烈的市场环境中立于不败之地。
在大宝化工张副总看来，家具厂面临的最大问题，就是成本设备在不断增加，而市场增长缓慢、环保要求提高等因素对于家具企业的经营也有着很大的压力。而大宝化工引入的智能化涂装设备，能为家具企业解决很多实际性问题。
据了解，大宝化工以落实国家“油改水”之环保政策为出发点，依托智能化涂装测试线模拟家具行业客户实际生产线，提供全套的水性涂装解决方案，协助家具厂成功实现油改水计划。
引入智能化设备 实现涂装流程自动化
步入21世纪，中国互联网事业快速发展，加上随着90后新生一代的当家做主，传统企业拥抱互联网已经成为不可阻挡的发展趋势。采访中张总表示，用传统的思维和做法来经营企业已经不合时宜，“融合资源、资源共用”才是企业的生存之道。
众所周知，油改水发展最大的瓶颈则在于水性涂料的干燥问题。为更好解决这一问题，大宝化工充分利用大数据优势，引入智能化涂装测试线，全面实现涂装流程的标准化与自动化。
采访中张总透露，家具厂在投入“油改水”计划之前，家具厂客户可以用自己的产品通过大宝涂装测试线来验证升级改造的可行性，以避免不必要的试验与投资，从而满足客户对品质、效率与成本的三大核心诉求。“如果产品做不出来，大宝就帮你买单。”这是大宝化工给自己定下的指标，也是给予客户的承诺，确保家具产品涂装效果能够满足客户的需求。
涂装效果优良 最大程度满足客户实际需求
据了解，大宝智能涂装测试线，占地面积近2000㎡，是目前涂料行业最大规模的水性家具漆涂装测试线。它除了具备能够实现多种涂装工艺及物件同步运行的功能外，同时还采用模块化设计，可根据未来技术发展、市场情况或客户需要，不断进行升级优化，与时俱进，使之始终保持业界领先水平。
“所有的数据都是可控制的”，采访中张总表示大宝漆智能涂装设备的可调控技术，使之能适应不同区域的气候，“同一套设备不管是到华东、华北还是华南，各个参数都可以调整，直到满足当地的气候环境”。除此之外，大宝化工还将建立建立专业的涂装技术问题解决团队，为家具行业客户提供设备咨询、成本控制、变量参数等水性涂装数据信息服务。
在采访的最后，张总表示随着人们环保意识的逐渐增强和国家环保法规的日趋严格，家具企业“油改水”项目的推进已经刻不容缓。大宝漆未来将秉承一贯的绿色环保发展理念，做水性涂料推广应用先行者，除了为家具行业提供更多优质的涂装解决方案，同时也将向市场提供更多绿色环保涂料产品，为维护大气环境与地球生态的可持续发展尽更多的心力。
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