水性涂料顾名思义是以水作为溶剂或分散介质的涂料。最早的商品水性化涂料是在20世纪30年代出现的，基于其对环境的相容性和保护性很快被市场接受，并且日益扩大化。日本、美国早在1986年水性涂料的销售量就占到涂料销售总量的18%和22%，英国在1995年水性涂料的生产总量占全国涂料生产总量64.5%，而我国到目前水性涂料占我国涂料生产总量20%，现在市场上主要的水性防腐涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧、水性有机硅等为主。国外从20世纪70年代开始对环氧树脂的水性化进行研究。其中环氧树脂制成乳液是一条最具应用价值的技术路径
水性环氧树脂第一代产品是直接用乳化剂进行乳化；第二代水性环氧体系是采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂；第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司多年研究开发成功的。我国从上世纪90年代初开始水性环氧体系和水性环氧涂料的开发。成功研制的水分散型自乳化环氧树脂体系属于第三代环氧体系。该体系的一个重要改进是将亲水性的非离子表面活性剂连接到树脂和固化剂中，增加了体系的稳定性。其技术达到了美国壳牌公司同类产品水平。外对水性环氧漆的研究主要集中在疏水性环氧树脂的水性化和固化剂体系的选择与改性。
天津辰光化工涂料有限公司应市场需求研发出性能优越水性环氧系列产品，解决了用户在应用过程中的一些棘手问题：
一、绿色环保
水性环氧漆的稀释剂是水，极低VOC，施工时不会挥发有害物质，也没有难闻的异味，绿色环保，而油性环氧一定会有挥发性的有机溶剂，不但污染环境，而且伤害人身健康。
二、附着力强
水性环氧漆对基材的含水率不敏感，附着力更可靠，在潮湿环境下使用效果更加出色，施工更便捷。油性环氧则在混凝土基础含水率大于4%后，附着力会急剧下降75%，使用后不断地出现成片脱落。
三、涂层透气
涂层的物理、化学、机械等综合性能优异；水性环氧漆可以在潮湿或返潮的基础上进行施工，不会出现起水泡脱落的现象。油性环氧漆则可能是到处是水疱，且无法修复，因为不断会有水汽上升。
四、重涂性好
水性环氧漆成膜后的涂层，具有非常好的重涂性，层间附着力极好，可以减少或避免施工中或日后修复时的打磨工序，省时方便快捷。水性环氧系列产品除了具有溶剂型环氧漆的诸多优点，如对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会造成空气污染，满足环境保护的要求。水性环氧漆涂层有透气性、表面易于清洗，特别适用于食品厂、制药厂和化妆品厂等需要保持高度清洁和墙面需要清洗的场所。如需二次装修，不影响重涂性，新旧涂层可以很好粘结。
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