9月27日，工信部网站公示了《2018年智能制造试点示范项目》名单，嘉宝莉化工集团股份有限公司“涂料智能工厂试点示范”项目名列其中，是涂料行业唯一入选工信部公示名单项目。
随着中国制造2025政策的出台和落实，全面推进科技强国、制造强国战略成为我国实现发展的行动纲领。
绿色制造、智能化制造、共享等已是未来新经济发展的必不可少元素，智能化是企业未来必定要经历的一个阶段，生于这个时代，企业应该如何调整自身经营战略，逐步完成智能化过程并取得质和量的突破呢？
作为中国涂料企业中的知名品牌，嘉宝莉早有前瞻性的谋略，引进了世界先进的自动投料、包装系统，并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造，进一步推动生产，大幅提升生产效率，让产品品质更趋稳定。
自2013年开始，嘉宝莉就积极响应国家 “创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，以“生产系统互联互通、自主决策、智能控制”理念为指导，开展了智能制造试点工作。
到2017年12月，嘉宝莉已成功打造了以生产协同平台为核心，采购协同平台、营销协同平台、基础架构支持以及其他辅助平台为一体的网络化制造资源协同平台。
成功完成了生产MPS计划管理、DCS中控与ERP系统集成、二维码标签系统和成品物流管控系统等多个智能制造项目。
实现了企业内部资源与客户、合作伙伴、销售渠道等资源的有效整合，形成网络化协同管理示范模式。为集团快速扩张和新业务发展提供坚实的信息化支撑，同时也为涂料行业和传统制造业起到了较好的示范作用。
随着智能制造项目工作的进行，嘉宝莉已逐步实现对生产资源进行物联网化改造，全面获取生产过程实时信息和全面实现精益化生产的目标。
由此可见，2018年7月，嘉宝莉顺利通过工信部“智能制造试点示范项目”评估审核组的现场审核并非意料之外的事。
事实上，在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备，在投料、生产、包装及柔性设计环节，通过自动化就可解决问题了。
嘉宝莉通过智能制造、网络协同后，无论是从生产效率还是生产质量上都成果显著，赢得了客户和第三方平台的支持和认可，为涂料行业信息化建设树立了标杆。
智能时代，智能制造，站在这样的一个风口时代，涂企之间的竞争已不再是产品之间的短兵相接，以后发展的格局将会是更多先进技术、智能制造的切入。
对于企业来说，应该抓紧机遇，拥抱互联网，而实现智能化更是实现质量可靠化，这样才是企业立足长存的持久保障。
责任编辑：李德胜
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