11月28日，以“数字智能 融合转型”为主题的2023中国国际涂料智能制造产业链发展大会在广州番禺召开。会议由中国涂料工业协会主办，《中国涂料》杂志社有限公司、中国涂料工业协会涂料装备分会承办，广东金宝力化工科技装备股份有限公司联合承办。
广东省涂料行业协会陈冰会长在大会上致辞表示，中国涂料工业协会在广东组织本次主题为“数字智能，融合转型”的会议，非常必要和及时，是行业的大事和幸事；刚才刘会长的致辞高屋建瓴，为中国涂料行业智能化发展和数字化转型指明了方向。
工业经历1.0到4.0的发展，不论是工业1.0机械化时代，2.0自动化时代，3.0信息化时代，还是4.0智能化时代，工艺都是其升级过程中的核心之一。工艺的改进要从优化现有工艺开始，实行工艺标准化，从而推广到工艺精益化，再到稳健化，为了工艺的精益稳健，我们引入工业4.0里面很重要的东西——数字孪生，模拟一个数字工厂，规划工艺，对流程进行验证、反馈和完善。
工业4.0是智能化的，但不是完全取代人，而是让人与机器更好的配合，让劳动效率达到更高，并改善柔性生产，提高效率与稳定性。最后，对所有的工艺、物料等信息系统进行集成，防止信息孤岛，来实现协调统一的数据源，保证互联互通。
在中国涂料行业，已经有一些企业实施、实现了自动化、规模化和密闭化生产，并在探究和推动数字化、智能化转型，进一步完善涂料智能制造4.0的工作。如今，需要利用工业互联网技术打通从研发、采购、生产、品控、销售、服务、物流全流程链的供应保障体系，并与人事、财务及行业上下游互联，实现信息化共享与互通，并通过数据集成协同诊断，深入挖掘数据价值，融合决策，实现数字化转型，智能匹配最优解决方案，实现涂料制造智能化。在这个过程中，设计公司、软件公司，设备厂商，用户必须完美配合才能达成；感谢中涂协和金宝力公司，今天将方方面面的力量聚集在一起，共同探讨中国涂料智能化之路。
陈冰会长结合自身企业的实际情况，提出五点建议：第一，不要过度规划；第二，智能制造的设备和技术开发要有效针对涂料行业细分特性，实现生产柔性化，保证安全性；第三，设备与系统研制成本较高，中小企业负担大；第四，中小型工业涂料企业产品线复杂，多批次、小批量，实施自动化生产困难；第五，智能制造对相关作业人员的素质水平有较高要求，需要企业投入对相关人员相应的培训或调整。
陈冰会长最后表示，智能制造和数字化转型需要一个过程，方兴未艾，任重道远，同时需要转型企业和多种供应企业相互配合，紧密合作；而且要根据企业的实际情况而定，切不可拔苗助长。但他同时也相信智能制造将是未来发展的趋势，部分有决心、有实力的企业，找到合适的方法，必将会为企业带来更多的效益和行业竞争优势。
文章来源：中外涂料网
责任编辑：雷达
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