大宝联合中科院打造涂料界首家大规模智能涂装线

    3月17日，以“前瞻科技，智能演绎”为主题的大宝漆智能涂装运营发布会在东莞隆重举行。大宝漆联合中国科学院电子计算研究所，同时与设备供应厂商合作，采用前瞻技术，历时近3年，经过反复的沟通、协调及试验，以解决水性家具漆自动化生产所面临的重要问题为突破，共同研发了拥有专利技术的全方位立体干燥设备系统，并率先打造了我国涂料界首家大规模的智能化涂装测试线。

大宝漆智能化涂装测试线控制室

    在国家与日俱增的环保政策要求之下，家具企业纷纷把“油改水”计划提上了日程，众所周知，油改水发展最大的瓶颈则在于水性涂料的干燥问题。有鉴于此，大宝漆联合中国科学院电子计算研究所，历时3年，耗费千万，打造出中国涂料行业首屈一指的智能涂装生产线。

    据大宝项目负责人介绍，建立此智能涂装测试线的主要目的是从落实国家“油改水”之环保政策为出发，依托智能化涂装测试线模拟家具行业客户实际生产线，提供全套的水性涂装解决方案，协助家具厂成功实现油改水计划。同时，结合大宝漆水性涂料产品，协助家具厂做好涂装生产线规划，以建立水性家具涂装流程的标准化与自动化。建立专业的涂装技术问题解决团队，为家具行业客户提供设备咨询、成本控制、变量参数等水性涂装数据信息服务。进一步落实大宝漆绿色涂料、绿色家居的企业发展理念，引导绿色生活的健康消费意识。

大宝漆智能化运送系统上下件区

    据大宝项目负责人介绍，大宝漆智能化涂装测试线分为：智能传输系统、自动混气喷涂系统、吊线水性静电喷涂系统、干燥系统及污水循环系统；其中以干燥系统为核心，分为智能微波干燥机、纳米电解干燥机、电磁波红外线干燥机及光固化干燥机，可以满足家具厂客户实现水性家具涂装安全、快捷干燥的需求。该涂测线的功能特点与优势主要体现在以下几方面： 

大宝漆自动混气喷涂系统

    一、业界独一无二的立体干燥机

    目前，业界水性家具涂装常见于平面干燥模式，而大宝漆智能化涂测线凭借核心专利技术则不但能进行平面干燥，同时可实现立体工件干燥。这主要得益于由“智能微波干燥机和纳米电解干燥机”组成的干燥系统。尤为值得一提的是，在该系统控制之下，大宝漆水性涂装立体干燥可保证板材内外干燥的一致性，避免了传统的红外线干燥模式下家具板材“干燥不均匀”或“外干而内不干”的现象，从而解决了后继可能出现的漆膜龟裂、发朦及涨筋等异常现象，进而避免家具厂和涂料厂对于发生质量问题时所带来的矛盾纠纷与索赔问题。

大宝漆各型干燥设备

    二、实现真正的绿色环保生产

    大宝漆所有水性涂料均取得国家环保“十环”标志认证，有害物质检测远低于国家及欧盟标准，在帮助家具客户免除涂料消费税的同时，搭配大宝漆智能涂测线进行自动化生产，可有效减少废水、废气及废弃物的产生，实现真正实质上的绿色环保生产，进而为家具厂客户节省巨额的环保设备投资与处理费用。

.大宝漆智能微波干燥设备

    三、涂装效果优良，可实现批量生产

    大宝水性家具漆搭配智能化涂装设备系统，涂膜效果在透明性方面与油性漆无异，且水性UV的硬度更是达到H以上，抗刮性比一般溶剂型PU漆更好；同时大宝水性家具漆除了具有优于市场一般所见的耐磨刮和抗污性能之外，更为重要的是，喷完即烘，不需等待，一个小时内可完成从喷漆到烘干的作业，从而满足家具厂水性家具批量生产的需要。

    再者，大宝智能化涂装测试线，除了具备能够实现多种涂装工艺及物件同步运行的功能外，同时还采用模块化设计，可根据未来技术发展、市场情况或客户需要，不断进行升级优化，与时俱进，使之始终保持业界领先水平，以期最大程度满足客户实际需求。

大宝漆吊线自动静电喷涂系统

    据了解，大宝智能涂装测试线，占地面积近2000㎡，是目前涂料行业最大规模的水性家具漆涂装测试线，集智能化、多功能化、系统化、规模化于一体，可以依据家具厂的实际需求提供全方位、高效、省力的水性涂装解决方案；更重要的是，在投入“油改水”计划之前，家具厂客户甚至可以用自己的产品通过大宝涂装测试线来验证升级改造的可行性，以避免不必要的试验与投资，从而满足客户对品质、效率与成本的三大核心诉求。

    随着环保政策的日渐逼近，家具厂油改水已成为不可逆转的发展趋势，北京、天津、深圳等一线城市相继出台的“禁油令”已为中国家具行业油改水做出了定调与示范性举措，同时消费者及媒体也把环保健康作为重要的关注点，这都宣示着未来涂料市场的需求和发展方向；大宝漆未来将秉承一贯的绿色环保发展理念，做水性涂料推广应用先行者，除了为家具行业提供更多优质的涂装解决方案，同时也将向市场提供更多绿色环保涂料产品，为维护大气环境与地球生态的可持续发展尽更多的心力。