第十二届金漆奖榜单

集泰强化管理与创新,打造绿色工厂软实力

01
原材料评审制度
把好产品质量的第一道关口

在原材料评审和检测方面,我们坚定认为唯有把好第一道关口才有一流的产品。

集泰股份根据建立绿色供应链工厂的要求制定了《供应商管控程序》《合格供方目录》等制度,并严格按照相关规定进行采购,通过相关记录表格对日常工作进行了记录和评价。

对于新原材料或新供应商提供的原材料,工厂制定了严格的评审程序,从考察供应商、小试、中试、大批量试用到确定合作,共14道程序,只有评审合格的原材料才能正式达成合作。

集泰强化管理与创新,打造绿色工厂软实力

以质量为导向,我们在采购环节中建立起了有效的供应商管理制度,多年来积累了一批合格的原料供应商。

目前,集泰股份关键原材料供应商有德国瓦克、美国道康宁、美国迈图、日本信越、美国霍尼韦尔等国际公司,与大型原材料公司的合作,原材料质量稳定性、可靠性更高。

近几年,原材料价格的波动给公司经营带来了一些影响,但集泰股份坚持与优质供应商合作,确保产品的品质。

02
48道全环节检测工序
确保产品质量100%合格

我们认为,产品能够被客户认可,品质是基础。安泰胶能够获得“实在好胶,安心选择”的良好口碑,关键就在于稳健的产品监控体系,从原材料验收到整个生产过程,都有严格的质量标准及检测工序。我们创立严密的品质监控链条,避免任何不良品流入下一个环节,以确保产品优良品质。

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原材料检测12道工序、半成品检测18道工序、成品检测18道工序,总计48道检测工序,另外还设置了巡检、抽检及尾检等环节,确保产品质量100%合格。

比如,在原材料的验收环节,从包装瓶、底塞、尖嘴的配套性、耐腐蚀性和密封性;到液体原料不同成分的含量分析,每个节点都有严格的考核制度,任务细分,责任到人,为产品质量提供了强有力的保证。

此外,生产线上的产品包装前需要进行首件确认,即严格按照作业指导书的要求进行检测。确认合格后开具合格证,生产车间收到合格证方可进行批量生产。

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不仅如此,工厂还要对产品进行留样保存,样品保存期为12个月。通过对留样的定期跟踪和检测,建立产品性能的大数据库信息系统。

集泰强化管理与创新,打造绿色工厂软实力

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工厂还专门设立了工程档案存档区,现存储了5000多份典型工程档案,是目前同行业内保存档案比较齐全的企业。其中,结构胶工程档案保存期限为26年,电子档案长期保存。我们通过建立产品质量追溯信息系统,完成将质量安全放于第一位的要求。

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03
工厂标准化建设
积极导入各类管理体系

自成立以来,公司一贯高度重视产品质量管理,积累了丰富的产品质量控制经验,建立了完善的质量控制制度,并通过了5大管理体系认证。它们分别是:

5大管理体系

ISO 9001:2015产品质量管理体系认证;
ISO 14001:2015环境管理体系认证;
ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证;
IATF 16949:2016汽车产品质量管理体系认证;
GB T29490-2013企业知识产权管理规范。

各管理体系持续有效运行,使工厂的管理工作更加科学更加合理,从而引导着工厂发展走向规范化、精细化、专业化。

同时,工厂从2018年起引进日本“7S”管理方法。“7S”指的是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seike)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)和速度/节约(Speed/Saving)。

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在“7S”管理方法的指导下,工厂在降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造有益身心健康的工作场所、现场改善等方面取得了巨大的进步。

04
智能工厂建设
紧跟时代发展脉络

集泰股份建立了大数据中心,助力绿色工厂持续升级。大数据中心动态反映组织内的动态信息,包括管理信息、作业信息、历史信息,以及进行“绿色原材料”的采购和统计。大数据中心已成为公司“绿色工厂持续升级”的决策支持和作业支撑。

在原料仓,每个区间都有相应编号,遵循“先进先出”原则,原材料与货物信息一起录入ERP财务管理系统,减少二次运输,降低了工人的工作强度。

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在成品仓,采用先进的NC系统,每个拖位上都有唯一的条码标识;“一物一码”每件产品上都张贴条形码作为唯一身份识别,保证产品可追溯。

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在未来,集泰股份将继续推进绿色智能工厂建设。公司计划基于人脸及图像识别、大数据分析、人机交互智能、AI深度学习、云端物联网等技术,在厂区开展物流安全、生产线质检、园区管理、绿色研发、技术升级、工业建模等应用,全面提升环保生产管理能力,实现“绿色+智能”的工厂概念,引领行业的健康发展。

05
重视工厂人才队伍建设
为绿色发展奠定坚实基础

企业发展,人才为本。

兆舜工厂涵盖了生产、品控、质检、储存、流转等核心流程,是公司发展的大后方。加强工厂人才队伍建设,对于推动企业持续稳健发展具有十分重要的意义。工厂现有员工400多人,多位员工工龄长达10年、20年以上,他们见证了“绿色工厂”的发展历程。

集泰强化管理与创新,打造绿色工厂软实力

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强大的人才储备和生产组织能力,为工厂有序运行提供了可靠保障。工厂内部定期开展培训,课程丰富,覆盖多个部门及车间,如PMC核心工作逻辑培训、包装工段标准作业流程培训、生产计划与物料控制方法及技巧等课题。

通过“全员培训”模式,工厂逐步建立起了更为知识化、专业化、技能化的产业技术人员队伍,提升管理与经营效益。

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除了课程培训,工厂还会定期组织生产车间问题碰头会,对于生产过程中出现过的问题进行分析,并提出整改方法,提高全员质量意识以及应急处置能力。

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工作之内,员工在岗位上兢兢业业,履行每一份岗位职责。工作之外,努力学习新技术,让职业技能更扎实。在今年7月29日,兆舜工厂员工史贤涛、蓝苑民参加了“工匠杯”职业技能竞赛电工项目,并获得了一等奖,兆舜工厂获得了优秀组织奖。

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工厂人才队伍建设不仅强化了职工队伍的技能意识、竞争意识、更增强了职工队伍的社会责任感和荣誉感,也为公司的发展提供了强大的助力。

而在每一个平凡的工作岗位上,都不乏冲锋在前的共产党员。

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吴生宏,仓储经理助理,他经常要巡视一遍仓库,实时监控原材料备货以及成品出库情况。

吴生宏说,“仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展。我们一定做好工作,搞好服务。”

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金成,工程二部经理,作为国家级“绿色工厂”的前线工人,踏实工作,安全生产是他一直以来秉持的工作理念。他还表示,希望个人的努力可以为推进高效低碳生产、公司绿色发展做出一点贡献。

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香凤,从产品质量控制师成长为品质检测部经理,拥有丰富的质量管控经验。

香凤在一次采访中提到,“产品的质量就是我的使命,对所有产品严把关,严控制,把产品质量做好、做强,这也是我对家人、对公司、对社会的承诺。”

“硬实力”和“软实力”篇章只是工厂庞大体系的简单缩影,在加速绿色产业发展升级、构建绿色技术创新体系、荣获“绿色工厂”称号的背后,集泰股份始终坚持生态优先、以绿色发展为基本遵循,打造绿色企业,实现良好增长。

文章来源:集泰股份          责任编辑:李谨之

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