2026年4月16日，第十二届中国海上风电大会暨产业发展国际峰会隆重举办，行业精英齐聚一堂，共话海上风电高质量发展与深远海开发新未来。公司受邀出席，并凭借在海洋重防腐领域的深厚积累，现场发表海洋风电涂层防腐技术主题报告，分享前沿解决方案，为海上风电长效安全运行注入防腐力量。
直面海洋严苛腐蚀，海上风电防腐迫在眉睫
海洋环境是全球最苛刻的自然腐蚀环境，腐蚀损失占总量 1/3 以上。海上风电装备长期面临氯离子侵蚀、干湿交替、浪花冲击、微生物腐蚀、疲劳载荷多重破坏，尤其浪花飞溅区腐蚀最剧烈、防护难度最高，直接威胁风机25年设计寿命与运营安全。
当前传统防腐技术面临多重瓶颈：
涂层老化快，防护周期不足 10 年；
深远海运维成本高、施工窗口受限；
环保法规趋严，VOCs 管控升级；
阴极保护匹配失衡、检测手段滞后。
防腐已成为保障海上风电降本增效、可靠运行、深远海拓展的核心关键。
四大技术创新，破解海上风电防腐难题
作为国家专精特新重点 “小巨人”、制造业单项冠军产品、中国环境十环认证企业，公司深耕特种防腐领域40余年，针对海上风电全区域腐蚀特点，打造全场景、长寿命、环保型重防腐涂层体系，支撑风机长效服役。
现场报告
分享海洋防腐新理念
钛纳米改性环氧石墨烯锌底漆
以钛纳米含氟聚芳醚酮改性树脂为基底，搭配石墨烯二维片层结构，活化锌粉、强化屏蔽、长效阴极保护，相比传统环氧富锌方案，整体用量减少 25.9%，VOC 排放更低，综合成本更优。
Nano EP Guard 超耐磨纳米共聚环氧涂料
纳米级致密结构，抗冲击、耐磨损、强阻隔，可实现 “两涂变一涂”，耗量下降 32%，VOC 排放降低 37.3%，大幅提升施工效率。
环氧无溶剂涂料 JLM-guard SFEP600
采用IPN 互穿聚合物网络技术，100% 固含、超低黏度、快速固化，兼具疏水性、高附着力与耐化学性，适配海水全浸、海泥等极端环境。
全区域防腐配套方案
海洋大气区：环氧富锌 / 钛纳米底漆 + 环氧云铁 + 聚氨酯面漆
浪花飞溅 / 潮差区：高膜厚玻璃鳞片环氧涂料
海水全浸 / 海泥区：重防腐无溶剂 / 高固含环氧体系
风机内外部：分工况定制 C4/C5/CX 级防腐配套
全面覆盖海上风电塔筒、桩基、套管架等全结构防护。
40 余年防腐深耕，央企战略合作伙伴
防腐有道，风电致远
以创新涂层技术，抵御海洋极端腐蚀；
以长效可靠防护，守护海上风电未来。
金陵涂料将持续深耕海洋重防腐领域，用更安全、更环保、更经济的解决方案，为中国海上风电高质量发展持续贡献防腐力量！
文章来源：金陵涂料
责任编辑：毛新寰
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