在舟山某船厂的龙门吊光影下,双瑞涂料近日圆满完成某国际航运企业油轮坞修工程。面对7天坞期与降雨预警的双重压力,现场技术服务团队通过科学施工管理提前48小时完成任务,助力船舶在恶劣天气前顺利出坞,赢得外方客户”专业可靠”的高度评价。

本次施工的难点集中于水线区域玻璃鳞片耐磨底漆的应用。该材料性能虽优于通用环氧底漆,但固化时间较长,最短复涂间隔需延长通用环氧底漆30%以上,与紧张的坞期形成矛盾。因此涂层施工必须分秒必争,任何工序延迟都会影响整体进度。

面对玻璃鳞片漆特殊固化要求与紧迫工期的双重考验,双瑞涂料技术服务团队为该项目量身制定精细化涂装方案,对喷涂厚度、环境温湿度等关键参数进行严格监控;另一方面,主动协助船东优化施工流程,最大限度压缩工期。在涂层固化的黄金作业窗口期,团队成员待固化后便立即展开厚度检测,连续3个深夜,技术服务团队与施工方保持实时联动,最终实现3道涂层工序衔接间隙严格控制在技术标准内。凌晨三点的现场微信工作群记录着这样的对话:”外板喷涂完毕,可以收工”、”收到,注意脚下湿滑!”。

外籍船东代表见证船舶按时出坞后感慨:”中方团队既展现了涂层厚度的精准控制能力,更用全天候值守的敬业精神打动我们。”此次施工为船东节省3天坞期成本,避免因降雨导致的工期延误风险。

双瑞涂料作为国内较早开展船舶涂料研发的技术团队,在大型船舶外板防护领域积累了成熟经验,智能化涂层体系已在多个国际航运项目中成功应用,形成了覆盖不同海域环境的特色解决方案。此次攻坚中展现的精细化施工能力,折射出我国船舶配套产业的技术进步。目前,公司正积极推进仿生减阻涂料等绿色技术研发,为全球航运业低碳转型提供更多中国解决方案。
文章来源:双瑞
责任编辑:李德胜
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