是什么成为如今众多设备制造企业“惹不起又躲不起”、一直困扰左右的“心头之忧”？又是何方“神圣”，一出手便根除了这一顾虑？
面对如今日益严苛的环保政策、VOC减排的压力，水性涂料成为大势所趋，那么面对水性化涂装带来的技术挑战却是困扰企业的“心头之忧”，任何企业都难以独善其身。一直以来，宣伟洞悉目前水性市场现状，坚持开展针对性、创新性、基础性的水性技术研发，以其高精尖的技术优势、专业的服务体系集中力量攻克水性化发展的难题，以其性能优异、品质卓越的水性涂料产品为客户解除了这一顾虑。不久之前，宣伟助力雷沃重工完成了又一例重型机械行业水性化的全面切换，实现水性化批量生产。
是什么让业内专家纷纷点赞？
两个词
专业+专注
专业品质
为客户提供专业可靠、品质卓越的装备是雷沃工程机械集团一直在做的事，打造高端智能装备也是雷沃重工奋斗的方向。宣伟继以专业优质的水性产品：Aquaspar水性环氧底漆和聚氨酯面漆配套“湿碰湿”涂装工艺满足雷沃重工对高品质装备的追求。众所周知，“湿碰湿”喷涂工艺特点是将两涂两烘改为两涂一烘，对于外观要求高的涂装，“湿碰湿”喷涂工艺的难度是比较高的。何时“碰”上去最好？如何解决底漆面漆“碰”上之后的相容问题？如何解决漆膜干燥问题？宣伟工业漆经过不断实践和创新研发，在雷沃重工应用的Aquaspar水性环氧底漆和聚氨酯面漆配套体系完美的解除了水性“湿碰湿”在喷涂工艺中的所遇到的问题，在喷涂底漆后，干燥快速，在适当的间隔时间内最大限度的发挥水性底漆优势，让“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中无针孔、气泡、流挂，面漆表面呈现完美的高光泽度和高丰满度，并具备宽泛的施工窗口。“湿碰湿”涂装工艺在施工过程中省略中间的烘干工序，节约了能耗。值得一提的是，此次助力雷沃水性化全面切换，雷沃整条涂装生产线全面启用集中供漆系统，对整个油性漆的生产线仅做了简单的设备改造，成功完成了从油性漆向水性漆的全面切换。
宣伟工业漆该水性体系产品以无可挑剔的完美性能以“湿碰湿”工艺首次应用在重型设备行业，产品性能在耐候性、耐化学性、耐腐蚀性、附着力等方面均满足客户需求和生产线的施工要求，以绝对优势赢得了客户的认可，这标志着水性漆在重型设备行业的应用进入到里程碑式的新阶段。
专注客户
雷沃工程机械集团始终专注客户，以客户为中心。一直秉承着“雷沃服务、全心为你”的服务理念，传递着“从心开始”的“心”服务、“心”承诺、“心”体验。与雷沃重工专注服务客户的理念相同，从2014年起，宣伟-威士伯研发团队潜心研究，率先在工程机械行业引进国际领先水性漆技术工艺。在推进水性化进程中，宣伟总会在第一时间集结技术团队，迅速制定产品开发计划，优化产品生产工艺路线，积极为客户提供合理化的水性解决方案和增值服务。用覆盖全球的技术支持、辐射全球的营销网络、不断创新的优质服务，力求从客户角度出发，着力构筑面对工程机械行业更美好的涂装环境。
进入2018年，水性漆市场的需求和热度将来的更迅猛，“油改水”的必然性让我们面临更多的挑战。难走的道路最终都通向美丽的地方，还有什么比拥有一片蔚蓝的天空更美丽呢？
助力国家环保也是企业的共同责任，相信未来，宣伟将与雷沃深入践行“绿色”涂装理念，双方共同努力促进重型机械行业水性化产业的健康发展。
文章来源：
责任编辑：
特别声明：文章版权归原作者所有。本文转载仅出于传播信息需要，并不意味着代表本平台观点或证实其内容的真实性；文中图片仅供个人学习之用，著作权归图片权利人所有。任何组织和个人从本平台转载使用或用于任何商业用途，须保留本平台注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望文章或图片被转载，请与我们接洽，我们会第一时间进行处理。
