11月28日，我国首个“三线一体”防腐涂料智能工厂在中海油能源发展股份有限公司（以下简称“海油发展”）所属的中海油常州涂料化工研究院有限公司（以下简称“常州涂料院”）正式启动全线试生产。
该智能工厂在国内涂料生产行业首次实现了集批量线、柔性线、灌装线于一体的智能化、自动化、数字化生产制造，是一个全产业链协同、全业务链贯通、具备可视化智能化决策运营条件的现代化智能涂料生产工厂。工厂依托海油发展自主研发的生产管理数字化平台，通过人工智能、物联网、大数据、边缘计算等新技术应用，实现了传统涂料生产模式的转型升级。
“只要把销售订单数据输入电脑，系统就会根据交货时间、原料库存、人员排班、在产情况等信息给出最优的排产方案。”生产调度负责人丁伟忠说，“通过个性化定制，还可以满足小批量、多批次产品的柔性生产，有效提升车间生产效率。”
据了解，该工厂投产后，涂料年产量可提升400%，生产能力大幅释放，生产效率可提升3倍以上；库存成本显著下降，库存成本可降低20%；车间从业人员大幅减少，在岗人员可减少50%；交付周期大幅缩短，规模化产品交付周期可缩短57%，定制化产品交付周期可缩短70%。
该智能工厂的投用，能够大幅提升公司生产本质安全环保能力、产品品控能力、协同运营能力和全要素生产力，能够促进企业生产管理模式全方位、全角度、全链条变革，推动层级管理柔性化，促进数据驱动、创新驱动、融合驱动，是传统涂料制造企业变革生产模式、简化管理流程、提升产品竞争力的成功实践，更是化工企业做精做强的必由之路。
“防腐涂料智能工厂正式启动全线试生产，标志着常州涂料院数字化转型取得了标志性成果。”常州涂料院党委书记、董事长高杨表示，“下一步，常州涂料院将围绕建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国战略目标，着力推动产业数字化，奋力实现‘数实融合’和‘数智赋能’，推进民族涂料工业驶入高质量发展的快车道。”
文章来源：中外涂料网
责任编辑：雷达
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