数字化正在深刻重塑涂料行业的竞争格局。从研发端的配方设计，到生产端的智能排产，再到供应链的协同效率，数据与AI正在成为涂料企业降本增效、提升响应速度的关键工具。对于拥有70余家生产基地、业务覆盖建筑涂料、工业涂料、汽车涂料等多个板块的立邦而言，数字化转型已不是选择题，而是持续投入了八年的战略主线。
近日，中外涂料网了解到，立邦中国与阿里云计算有限公司签署了AI全栈合作协议，把合作从搬服务器、迁ERP，推进到共用一套数据底座，再把千问大模型嵌进客服、销售、供应链和研发知识库——相当于把过去十年的云合作翻到下一页。这不禁让人想问：这家涂料巨头的数字化，究竟已经走到了哪一步？以这次合作为由头，中外涂料网梳理了立邦的数字化动作。
01
八年积累：从数据仓库到全链路架构
立邦的数智化建设始于2017年。据立邦中国官网信息，自2017年开启数智化建设以来，立邦已先后完成数据仓库、流数融合价值链等核心平台搭建，构建起覆盖数据存储、流程优化、知识沉淀的全链路数智化基础架构。
2020年，立邦启动“智能制造战略”，以AI+制造、自动化、云计算、大数据、工业互联网平台为支撑，推动物理生产过程与数字世界的融合。以上海工厂的数字孪生车间为例，通过物联网、人工智能等技术，对物理车间进行实时镜像与数据驱动，实现生产过程仿真、优化与预测决策。
在智能制造战略推进的同时，立邦的AI应用能力也在逐步落地。据立邦中国官网信息，立邦“AI飞轮项目”在2025中国数智化年会上获“AI+创新应用典范案例”奖。该项目基于立邦长期积累的知识资产，利用AI技术理解与支持业务场景，并将在应用过程中产生的新经验转变为知识积累，形成“越转越强”的智能循环体系。
中外涂料网了解到，截至2025年，立邦已投产21家智能制造绿色工厂，其中9家获评国家级绿色工厂，6家获评省级绿色工厂。2025年，立邦涂料（中国）有限公司位于上海的“绿色高性能水性涂料数智融合智能工厂”获评工信部卓越级智能工厂。该工厂构建了覆盖工厂建设、研发设计、生产管理、运营管理等15个智能场景，其中11个场景应用了人工智能技术。
02
这次合作，补的是什么？
在上述基础上，立邦与阿里云签署的AI全栈合作协议，围绕三个方向展开。
图 为立邦中国AI数字化副总裁许昌威（左二）与阿里云智能集团AI生态东区商务总监刘杰（右二）签约AI全栈合作协议
数据底座上云是此次合作的核心动作之一。立邦计划采用阿里云大数据产品，将原自建数据中心的数据资产迁移上云，构建集团级统一数据平台，打通多业务板块数据壁垒，系统性解决数据“查、取、用”的效率难题。对于立邦而言，数据的统一与流通是数智化持续深化的基础。
AI应用落地方面，双方将依托千问AI平台与千问大模型能力，聚焦智能客服、营销内容生成、销售助手、研发知识问答、供应链预测等业务场景推进大模型应用落地，并通过模型服务方式支撑应用的规模化调用与统一管理。
立邦与阿里云的合作已持续近十年。据公开信息，双方合作大致经历了三个阶段：早期以云基础设施迁移为起点，随后扩展至核心业务系统、数据库与安全等领域，近一年来则聚焦于企业级AI建设。此次合作升级，是在这一长期协作基础上的自然延伸。
03
数字化正在成为涂料行业不约而同的选择
立邦的数字化路径并非孤例。放在整个涂料行业来看，数字化正成为头部企业的共同选择。
从行业面临的挑战看，涂料行业正经历结构性变革关键期，面临结构性转型、高端供给不足、中小企业数字化不均衡等多重困境，传统涂料工厂面临订单状态不透明、物流调度混乱、数据孤岛等共性问题。
头部企业的实践已经给出了可参照的样本，数字化在涂料行业的落地已经覆盖研发、生产、供应链和运营管理多个环节。立邦从数据平台搭建到智能制造，再到AI应用落地和算力底座升级，这个节奏背后，是立邦在数字化上的战略耐心。
文章来源：中外涂料网
责任编辑：路遥
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