第十二届金漆奖榜单

赢创采用创新制造工艺,简化AEROSIL®二氧化硅的分散流程

采用全新气相法二氧化硅生产工艺
新型AEROSIL®产品更易于分散
新建生产装置以增加气相二氧化硅产能

赢创涂料添加剂业务线在德国哈瑙基地采用创新工艺技术,开发了四种更易分散的新型AEROSIL®气相法二氧化硅:AEROSIL® E 805、AEROSIL® E 812、AEROSIL® E 972和AEROSIL® E 9200,帮助配方师在开发涂料或油漆配方时,省去耗时且昂贵的研磨步骤(例如使用珠磨机)。

新产品保留了相应标准型产品AEROSIL® R 805、AEROSIL® R 812、AEROSIL® R 972、AEROSIL® R 9200所有经验证的性能。

与其它标准型产品的延申产品一样,这四种新型易分散(E2D)产品可用于色漆和清漆配方中来控制流变,主要应用领域包括木器漆、塑胶漆、汽车漆和一般工业漆。AEROSIL® E 972为通用型产品,而其他三种二氧化硅则更适合特定应用,例如,AEROSIL® E 812和AEROSIL® E 805适用于透明汽车原厂漆,AEROSIL® E 9200主要用于特殊的耐划伤涂层。

赢创采用创新制造工艺,简化AEROSIL®二氧化硅的分散流程

新型AEROSIL® E添加剂简化了复杂的生产工艺

新型AEROSIL® E产品与其标准型产品具备相同的流变特性,但是更加易于分散。新产品已在哈瑙基地开始量产。此外,赢创正在德国莱茵费尔登建造一座新的气相法二氧化硅生产装置,这将大幅提高产能,以满足强劲的市场需求。

在过去,流变助剂(如气相法二氧化硅)的分散工艺非常复杂且耗时。涂料制造商必须使用珠磨机长时间研磨二氧化硅,以确保其均匀分散在配方中,从而充分发挥流变性能。

现在,通过新型AEROSIL® E产品,配方师无需使用高能耗的珠磨机。赢创工业和运输涂料市场部门负责人Maximilian Morin表示:“我们为客户省去了额外的工作流程。新型二氧化硅通过高速搅拌机即可充分分散。这是一项明显的优势,在清漆的生产中这项优势会变得尤其突出。”

涂料流变性能的后续控制

使用易分散的添加剂有助于缩短加工时间、降低生产能耗并减少机器维护和清洁所需的人力和物力,从而提高工艺的生产效率和可持续性。新型添加剂还具备另一项优势:配方师可以选择在后期将新型易分散产品添加到成品涂料中。AEROSIL®应用技术负责人Maximilian Cornelius表示:“如此一来,配方师可以随时控制和调整流变性能。这是一项独特的优势。”

此外,新开发的制造工艺不仅限于这四种新型AEROSIL® E产品。“我们的目标是利用这项创新工艺,在未来为客户提供其他更易于分散的添加剂。”

有关AEROSIL® E 805、AEROSIL® E 812、AEROSIL® E 972、AEROSIL® E 9200的技术、合规和安全数据表,请访问www.coatino.com。

赢创是全球领先的二氧化硅产品制造商之一。除了AEROSIL®气相法二氧化硅系列以及ULTRASIL®、SIPERNAT®、ZEODENT®和SPHERILEX®等沉淀法二氧化硅系列之外,赢创还生产ACEMATT®品牌的二氧化硅消光粉,以及品牌名为AEROXIDE®的其他气相法金属氧化物。赢创所有二氧化硅产品全球总产能约为100万吨/年。

文章来源:赢创          责任编辑:雷达

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