化工企业火灾频发，上紧夏季生产安全弦

近期，发生多起化工企业火灾事故，需要大家千万警惕，上紧夏季生产安全弦，防患于未然。

6月8日12时计，茂名石化化工分部一球罐泵泄漏，导致乙烯裂解装置芳烃单元中间罐着火，造成1人死亡，2人失联。

中外涂料网注意到，这是茂名石化年内第二起火灾。今年3月30日，茂名石化化工分部2号裂解3号炉曾发生着火。通报显示，经茂名石化应急救援中心、茂名市消防救援支队扑救，当日14时05分左右，火势已被扑灭。

据了解，茂名石化有两套大乙烯装置（45+85万吨），主要配套丁二烯装置15万吨、苯乙烯40万吨、乙二醇10万吨、合成橡胶8万吨。此次火灾涉及2#裂解装置，目前2#LDPE装置（25万吨/年）已停车，开车时间待定。

6月7日15时，江苏常州一化工厂发生火灾。现场火势汹涌，偶有燃爆出现。警方对附近群众进行了疏散，2小时后消防员将大火扑灭，目前暂无人员伤亡信息。

据央视新闻消息，5月31日，山西运城芮城县一化工厂在停产检修设备期间发生爆炸，造成3人遇难3人受伤。

同日，位于浙江绍兴杭州湾上虞经济技术开发区浙江美诺华药物化学有限公司新建车间发生火灾事故。据初步调查，为有机溶剂引发火灾。

5月22日，位于东营港经济开发区产业园区内的东营市海科瑞林化工有限公司一条柴油管线起火。经过应急、消防、公安、交警等部门现场处置。4时50分左右，现场火已扑灭。
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众所周知，化工企业普遍存放着大量易燃易爆危化品，其在生产过程中存在很高的危险性，一旦发生火灾，就会造成极其严重的后果。随着我国大部分地区陆续进入高温天气，化工企业更应注重安全生产，预防火灾事故的发生！

那么，化工企业到底应该怎样预防火灾事故的发生呢？

1. 严格落实企业主体责任

化工企业是安全生产工作的责任主体，要根据高温天气特点，严格落实“一线三排”工作机制，认真研判本单位安全风险，加密开展安全风险隐患排查，制订并落实针对性防范措施。

严格落实企业领导在岗带班值班、值班室(中控室)24小时专人值班制度，加强值班值守工作。合理组织安全生产，根据高温天气情况，及时调整作息时间，避免一线从业人员长时间户外作业。

2. 严格作业安全管理

严格执行化工企业“四令三制”和动火作业“三个一律”，坚决杜绝冒险作业、野蛮作业、交叉作业。

全面辨识管控变更风险，涉及设备设施变更、作业条件变更的，变更前必须组织安全条件审核确认，不具备安全条件的，不得擅自投入使用或强行组织生产。

危险化学品领用应与生产计划相匹配，严禁在生产车间超量储存危险化学品。高温天气下应减少或避免进行易自燃、易挥发、闪点低的危险化学品和液化、压缩气体装卸作业，确需作业的，应落实安全防范措施。

3. 严格物料储存安全

危险化学品仓库应保证通风良好，严格控制库房温湿度，严格按标准分区分类储存，适当控制库存数量，严禁相互禁忌的危险化学品混存混放。

苯乙烯、丙烯酸、氯乙烯、环氧乙烷、有机过氧化物等需控温储存的危险化学品，应储存在专用库房、专用储罐或冷柜，确保温控系统有效运行。桶装的易燃液体、压缩气体钢瓶，应避免太阳直射。

合理控制危险化学品储罐储量，保证留足设计安全容量。储罐冷却喷淋、自动连锁应完好有效，超过规定温度时，应及时开启循环冷却或水喷淋降温。

4. 严格设备巡检维护

加密设备设施、容器、管道、法兰、阀门等部位，特别是高温高压部位的巡检，加强检修维护保养，存在本质安全缺陷的，果断停止使用、安全处理，避免“带病运行”。

全面检测检验重大危险源泄压排放、防火防爆、自动化控制、紧急停车、安全连锁等装置适用情况，保证处于安全可靠的使用状态。

加强消防水、消防泡沫、消防泵等应急设施的维护，配足配齐适用的应急物资装备，推广应用工艺应急处置卡，根据高温天气特点，常态化开展事故应急演练，提高一线员工先期处置和自救能力。

5. 严格作业人员管理

高温天气容易使人精神倦怠，注意力不集中，企业应为一线作业人员提供必要的凉茶、药品等防暑降温物资，合理安排作业时间，避免发生人员中暑、或情绪浮躁引发的不安全生产行为。

严格作业人员个体防护，进入生产区域必须按规定穿戴工作服、护目镜、防护手套等，有效防止生产作业对人体的伤害。

加强安全教育培训，严格承包商和外来人员的管理，提高安全意识，遵章守纪，按规操作，坚决杜绝“三违”现象。

消防安全无小事！保障生产安全，需要每个环节共同协作。因此，身处高风险化工行业里的每个人，都应该树立安全意识，遵守规章制度，不去触碰红线，才能齐心协力最大程度的守住安全。（中外涂料网）