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志盛威华化工:海上平台设计,防腐先行!

在建造海洋石油开采平台时,选用的材料绝大多数是钢铁。每年石油开采平台因为破坏问题都会造成很大的经济损失,导致这些设施破坏的原因除了事故原因外,最主要的因素是源于海洋环境腐蚀的特殊性。因此了解钢铁在海洋环境中的腐蚀行为,如何采取有效的防腐措施,对防止钻井设施受到持续腐蚀破坏有很重要的意义。

志盛威华化工:海上平台设计,防腐先行!

海水是含有3%~3.5%氯化钠为主盐、pH值为8左右的良好电解质。影响海水腐蚀的主要因素有:①氧含量;海水的波浪作用和海洋植物的光合作用均能提高氧含量,海水的氧含量提高,腐蚀速度也提高。②流速;海水中碳钢的腐蚀速度随流速的增加面增加,但增加到一定值后便基本不变。而饨化金属则不同,在一定流速下能促进高铬不锈钢等的饨化,提高耐蚀性,当流速过高时,金属腐蚀将急剧增加。③温度;与普通淡水环境相同,温度增加,腐蚀速度将增加。④生物;生物的作用是复杂的,有的生物可形成保护性覆盖层,但多数生物是增加金属腐蚀速度。

志盛威华化工:海上平台设计,防腐先行!

根据海洋环境中的钢铁的腐蚀特征,人们已经开展了许多有成果的研究,对它们已有相当的了解。根据环境介质的差异以及钢铁在这些介质重受到腐蚀作用的不同,一般将海洋腐蚀环境划分为海洋大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和海泥区五个区域。其中在飞溅区与潮差区的腐蚀最为严重,因为这些区域时刻经受海浪飞溅冲击,干湿交替,形成的浓差腐蚀对钢厂破坏非常严重。而在以上的这些部位都可以选用ZS-711无机防腐涂料解决其腐蚀问题,涂料采用了无机聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐,再以羟基为端链螯合的防腐成膜物,该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强,减轻了对高聚物内部的影响,成膜物更致密,附着力更强。

志盛威华化工:海上平台设计,防腐先行!

用于钻探和开采的石油平台都是用钢铁建造的庞然大物,从海洋大气一直深入到海底泥中,为了保护这种庞大又复杂的钢结构免遭海水的腐蚀破坏,防腐设计时应该由腐蚀与防护的专业知识技术人员来完成。北京志盛威华化工有限公司工程师有着丰富防腐涂层设计经验,也多次到钻井平台进行实地调研分析,根据实际腐蚀环境的恶劣程度设计选择不同的施工厚度与施工方法,最终都可以满足使用需求。

文章来源: 北京志盛威华化工         责任编辑:雷达

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