随着大气污染日趋严重，雾霾已成为近年来民众茶余饭后讨论的高频词。然而，就在今年3.15前夕，央视曝光了一个新闻：北京儿童医院的数据显示，90%的白血病患儿家中曾在半年内做过装修。
至目前，涂料的应用虽然有上百年的历史，其应用的领域也极为广泛。除了我们所熟知的建筑涂装，家具、车辆、玩具等行业都离不开涂料，但是我国现在80%以上使用的还是油性涂料。这些涂料是以各种有机溶剂作为分散和稀释介质，有机物质会在使用过程中挥发出来，并造成空气污染。造成这方面的原因，主要是这些企业没有核心生产技术，没有产品竞争力，一味地靠抄袭其他企业的技术赖以生存，技术不过硬，更多地是打价格战，靠拉拢关系来生产涂料，处在低端领域竞争，属粗放式发展模式。
随着国家“油改水”政策的实施，以及人们对“低碳”理念的不断推进和深化发展，特别是今年“两会”以来，国家环保部门加强了对VOCs有机物的排放，包括京津冀在内的多个省份，均提出了明确的空气目标。
可以说，未来水性环保涂料的市场大为看好。相反，油性涂料企业的生存空间越来越小，甚至濒临倒闭的边缘。
水性环保涂料，作为一种并不陌生的涂料，无论从装饰、涂刷效果，还是从保色耐久性，耐候性等传统外墙涂料特征上都取得了飞跃的发展。
近年来，像立邦、三棵树、嘉宝莉、华润、展辰、巴德士、大宝、美涂士等许多优秀化工涂料企业在绿色发展的道路上，臻于至善。有很多优秀企业，甚至成立了水性树脂、低VOCs涂料工程技术中心，及安装了水性全智能化涂装应用设备装置，大大地为家具产业化的绿色之路提供全面解决方案，为家居生活、项目工程带来了更高品质的涂装支持，全面提升涂料的环保性能，极大地降低有害物质的含量，为水性涂料市场的扩张提供了发展的空间。
此外，相比于较传统溶剂型油性涂料，水性涂料的环保优势非常突出。水性涂料以水为分散介质，避免或减少了传统油性涂料中的有机溶剂使用。现在，水性涂料在欧美等发达国家被广泛应用，市场占有率在半多以上。水性涂料相对于传统溶剂型涂料能极大地减少VOC的排放，可有效降低对环境的影响，还有助于降低职业病发生的潜在概率，减少火灾风险和储存隐患，简化及降低企业通风、水处理等方面的流程及成本等。
随着科技的进一步发展，水性涂料有望成为全球涂料行业发展的主流。正因如此，我国多省市也已相继出台建筑装饰装修、家具、汽车制造等行业的涂料使用规范，逐步推进涂料行业“水性化”改革。
尽管水性漆的价格会比油性漆价格贵15%-20%左右，再加之国内水性漆制造技术的不完善也让很多企业难以将“油改水”进行到底，有很多的企业所制造的水性漆在光泽度及防水性能方面都还不能和油性涂料媲美。简言之，水性漆全面推广的难度主要在于其工艺不及传统油漆成熟，特别是水性木器漆若想完全取代油性木器漆，还需要跨过一段漫长而艰难的过程。同时，国家对涂料法规，以及人们对水性涂料的认知尚有一定的过程，这也是阻碍了水性涂料市场发展的步伐。
但是随着国家对“油改水”浪潮的不断推进，“油改水”必然会是时代发展的趋势。据最近发布的一份研究报告称，水性涂料预计到2022年将达到3271万吨，市场总值预计达到1461亿美元。同时，亚太地区预计将在2022年取代欧洲成为水性涂料最大的区域市场。
广东省涂料行业协会会长黄开坦言：如果从建筑涂料内外墙，90%以上都是使用水性涂料。这个在十年前都基本上是这样了，但木器涂料这一块就是说“油改水”，现在目前正在逐步地推进，这个比例的话大概广东也是60%的厂家，都在做“油改水”的涂料。
现在，随着人们生活水平的日益提高，在装修的过程中越来越关注环保与健康，无形中推动了市场中对水性涂料的需求。总体而言，水性涂料虽发展的速度不快，但“油改水”是时代发展的大势所趋。从某一方面说，这也是应对环保的责任。
相信不久的将来，水性涂料的使用将会越来越多。所以油性涂料企业的转型迫在眉睫，不转型就意味着被淘汰关闭，中国涂料行业转型成功指日可待。
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