金漆奖

金田豪迈与油改水 II 沈忠民再论“油改水”” 116226″

金田豪迈与油改水 II 沈忠民再论“油改水”"116226"

关健华:沈忠民是水性木器漆的教父

    影响产业进程的人

    2016年6月14日,金田豪迈在上海奉贤举办了“水性高光喷涂方案剖析研讨会”,并邀请了白玉兰橱柜的总经理沈忠民先生作为演讲嘉宾。关健华先生在致辞中,尊称沈总为“水性木器漆的教父”。没有沈总的胆识与坚持,关总指出,水性木器漆的应用仍将停留在一个“很低的水平”。

    笔者曾于2015年3月对沈总做了专访,写了《白玉兰是如何做“油改水”项目的》。在2015年5月底的“第9届水性木器漆论坛”、2016年6月中的“第10届水性木器漆论坛”上,曾两次聆听沈总的案例分享。此外,笔者还淘到一份宣威采访沈总之采访纪要。

    我的文章《白玉兰油改水的十点经验与沈忠民的一点呼吁》,已收录沈总“油改水”不少观点。有兴趣者,请在《鲁班园》上检索。本文则是沈总在金田豪迈研讨会上的最新观点,其中一些系沈总首次对外提及。

金田豪迈与油改水 II 沈忠民再论“油改水”"
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《深圳家具》李素首做“油改水”专访

    木材处理的重要性常被人忽视

    1、要关注干燥过程

    在沈总看来,家具业有一误区:看含水量,不看烘干过程。

    原产地不同,烘干过程不一定相同。同样材种的德国材、俄罗斯材、罗马尼亚材,干燥方式不同,即使含水量相同,但木材的应力就可能不同。应力不完全释放,影响了水性工艺的一致性。

金田豪迈与油改水 II 沈忠民再论“油改水”"116226"

    白玉兰重视木材的再处理


    白玉兰自建有烘干窑。木材进厂后,先加湿,然后进窑烘干7-8小时,再放到外库平衡,等应力完全释放才使用。

    2、白胚表面处理

    沈总认为,水性涂装更要重视白胚表面处理,毛刺、油污都会影响水的附着。白玉兰很重视选择合适的砂光设备与刨刀,以提高白胚的表面处理水平。

    3、白胚喷涂前温度

    初春、晚秋与严冬,车间温度普遍较低,甚至有霜冻现象。大多人都知道水性漆要放在保温桶内,因而漆温一般没问题,但是,白胚的温度通常被人忽视,沈总提醒与会者。

    欧洲车间恒温恒湿,据此环境而研发的喷涂设备在国内一定会“水土不服”。他建议企业家设备选型时,要设备代理方充分沟通,确认其有没有“短时间提温”的功能。

    有没有“短时间提温”的功能

    基于1、2、3点,沈总建议家具企业在油改水时,要放下身段,主动要适应涂料商。过去招标模式,这是我的板,你拿去打样。打好了,就买你的漆,打不好就拜拜,只适合于溶剂型漆。在试验“水性漆”时,沈总建议本次研讨会的同行,要主动告诉涂料商很多消息,如木材的干燥过程、砂光设备、刀型、车间条件温度等等
水性漆特点决定了它的喷涂方式

    1、少量多次

    确定几底几面时,不能生搬硬套溶剂型的涂装工艺。沈总强调,一定要考虑水性漆的特点,单次涂布量低,多次喷涂。

    此举肯定会导致涂装工艺的复杂化,单为了确保涂装效果只能如此。为此,你要与设备代理商一起,做好设备配置方案,原则是不增加劳动量、不增加劳动强度。

    2、水性喷枪

    每次案例分享,沈总都会提到“水性喷枪”,本次研讨会上他又提到。沈总快人快语,提到去年在曲美参观时,发现他们的喷枪也用错了。曲美赵总就在台下就座,会后关总、沈总、沈总饶有兴趣地交流水性喷枪。

    关总与他的朋友圈

    沈总解释说,油性喷枪,混气喷涂,高压泵雾化,水性漆分子结构改变,导致流平性差、漆膜不够润湿;另外,高压状态下水性颜料和染料不稳定,颜色分层、漆面颜色批次不同。

    沈总爆料,2012年1月至7月,他曾经历一段“生不如死”的日子,调试时批次颜色总不相同。最后得到DSM裴总的点拨,换成法国克姆林(KREMLIN)水性喷枪后,问题马上解决!

    裴总一言惊醒梦中人

    把“油改水”当成提升生产效率的契机

    一组数据总结白玉兰“油改水”案例:油改水前,白玉兰的销售额为1.6亿;油改水后,销售额4.5亿,前后工人都是900人。

    沈总在研讨会将此归于金田豪迈的设备方案。他说,如果你有高度,把“油改水”当成提升生产效率的一次机会,遇到困难你就能坚持下去。

    产能是由“瓶颈”决定的,不是由工人数量决定。笔者留意到,沈总与麦宝钱总在交流时,两人都重视关键设备上的“人机互动”问题。技改的目的是让人更有效率地工作,而不是把人搞得很累。

    有了温度与湿度,很容易忘了“风度”

    水性工艺的核心是干燥。在规模量产时,确保不同批次的涂装品质稳定,必须要借助设备干燥。沈总提醒与会者,与涂料商与设备商讨论“烘干阶段”参数时,不要忘记“风速”问题。我们受“溶剂型”影响太深了,常常忘记“风度”-风速。
降低综合成本的是方法

    “油改水”自然让人联想两高,水性漆价格高、设备投资高。在分享中,沈总提到“涂装综合成本”的概念。

    白玉兰有十多年的涂装历史资料,水性漆现阶段的利用率达79%,水性漆的涂装综合成本低于溶剂型。

    如何降低涂装综合成本?笔者将沈总各个场合的观点,用自己语言做了一归纳:

    第一次就要做对

    沈总原话:前道工序不给后道工序增加麻烦;与其打119喊人来救火,不如在平时的预防工作加大力度;返工补救的成本总是最高,确保一次性合格率才有利润。

    敢于向政府要奖励。

    沈总原话:环保部门在白玉兰设了很多监控点,本次验收的结果是,我们(白玉兰)所有点上的排放远低于国家标准,为此获得政府奖励375万元。

    笔者听到一“小道”消息,京津冀一带的某著名企业,累计获得政府奖励6000万!

    格局要大、目光要长

    常青解读:这就要求家具企业,在规划“油改水”时,格局要大,目光要长,按国标死磕自己,要有大格局-敢做“细分市场的第一”、敢做“政府的典型案例”,讲句通俗话-敢于向政府要奖励。

    确定涂装方案有诀窍

    沈总原话:白玉兰涂装方案是“水性底(单组分+交联剂)+水性UV面”,配套设备是金田豪迈的。为什么要这样选择?回收率高,漆利用率高。

    常青解读:确定水性漆的涂装方案,并不是你想象的那样简单。既要考虑效果,也有考虑回收利用,毕竟水性漆的价格较高。

    能源重复利用

    沈总原话:热风从什么地方来,去了什么地方,冷风是如何进来的,热能有怎样重复再利用?

    常青解读:设备至少有两种成本,一个是购买成本,一个是使用成本。后者要比前者大得多。

    温度区间与热交换污水处理诀窍

    沈总原话:最好的污水处理方法就是减少排放。加什么进去之前,你先要考虑好如何把它分离出来,否则就要花钱治理,就是浪费!我们用的单组分,即使清理设备的水也收集起来,离心脱水后混合再用。利用率为79%,这就意味着你要处理的部分少了,处理成本自然就低了。

    沈忠民是如何购买设备的?

    金田豪迈的一位区域总监在我面前坦言,沈总对设备的了解远超过他本人。我听后很好奇,注意向沈总请教设备选购的诀窍,以下是我的一些笔记:

    问关键问题

    沈总分享了当年与德国涂装设备公司总裁(金田豪迈代理品牌)首次见面情景,这一段很有趣。他是这样讲的:

    提水工艺

    “我遇到一个问题,如果你能帮我解决了,我就买你的设备。水性漆干得太快、太慢都也不行,你们有没有一种好方法?

    老先生听了,想了想,对我说这叫“提水工艺”。他们公司最近有一专利刚好就是针对这个问题的。然后,他解释这个工艺背后的原理。

    听完后,我其实已暗自决定了,设备就买他家的。

    常青解读:人人都会讲要买“对”的设备,可什么是“对”呢?对就是,清楚知道自己需求所在,把问题抛给专家,看他有什么方法满足我的需求。

    买般配设备

    沈总:我刚从金田豪迈买了800万的烘干设备。为什么买这个牌子?我了解这家公司的历史,知道他们的强项在哪里,他们的烘干设备与白玉兰现状很“般配”。

    设备要“般配”

    常青追问:什么是“般配”?你这里讲的“般配”具体是什么意思?

    沈总在不同情况对“般配”解释不同,分别如下:

    1、我主要看它的“回收率”高,水性漆的价格高,我又不想产品提价,只能在回收上做文章了;

    2、我要看订单、车间、其它设备、工人、电、粉尘……要看我能不能供得起这台设备;

    3、我看它能不能拉开我与同行之间的距离,是不是提高我的竞争力?现在人家抄我的门板设计,简直太容易。但要抄涂装、抄工艺、这涉及到设备投入、设备使用经验、抄车间管理就难抄袭了。

    4、我看它能不能针对我的情况做一些调整?

责任编辑:雷达
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