涂装市场中仿石漆广受地产商与施工单位青睐，仿石漆不仅性价比高，而且逼真的仿石效果与天然的美观色泽也是产品主导市场的因素之一，但许多采购过仿石漆的消费者都不同程度的遇到过产品有色差的情况，继而造成施工的极大阻碍，更严重的时候还带来经济方面的巨大损失，但很多消费者并不明确此现象的真正原因，从产品的色差控制能够侧面反映企业的背后实力。
导致仿石漆存在色差的原因
1、原料供应商不固定。
许多仿石漆生产厂家因订单不稳，所以砂石与乳液的供应链很难固定，同批产品，两次生产中采用不同的供应原料，产品就会生成色偏。
2、生产管理备档不到位。
多数生产厂家还在采用人工单次的调配对色，这也是原料不固定的后期链锁反应，没有稳定的比例档案，肉眼对色几乎难以达到100%的色彩一致。
3、产能不足，量少多缸。
工程用量大，不能完成一缸一次生产成形，又靠人工配比，一定产生色彩偏差。
4、设备陈旧，技艺不精。
天然彩砂存在色彩差异时，需要调色弥补。传统调色技术很难大批量校对准确，所以无法弥补实际色差。
5、缺乏施工经验，体系搭配不当。
缺少施工经验往往对地域差异不了解，因仿石漆是多涂层体系，从底到面产品搭配也会影响涂层的色彩显现。
6、板不对货。
仿石漆在采购时一定是先打样板，许多厂家在样板制作时采用高品质乳液，但大量生产时为减少成本，更换乳液导致颜色异变。
看久巴漆如何解决50万平米色差难题？
1、稳定的原料供应链。
久巴漆作为国内仿石漆生产的富士康，在全球范围整优质原料，与巴斯夫、拜耳、杜邦等国际化工巨头，建立长期的供应合作关系，同时在国内河北、河南、广东等天然彩砂开采地建立直接仓储采购中心，从原料源头保障供应链稳定。
2、专项目工程备档，生产对色自动化。
久巴漆对每一项工程信息均有详细备案，打样产品配方精确到克，所用原料电子登记，保证每次生产无误差。
3、单缸产能强，规避细微色差。
久巴漆拥有极强大的制造产线，15吨—40吨单缸齐整，10000平米外立面产品一次生成。年供应量达20万吨以上。
4、智能自动化生产，校对准确无误。
久巴漆拥有自主开发的自动化智能生产机器人，在系统自动操控下，一次完成色彩调制，辊均，无需人工对色，弥补色彩偏差。
5、丰富的涂装项目经验。
久巴漆拥有18年的墙面涂装经验，成功得服务过全国各地上百余社会建筑项目，累计超过3000万平米的墙面施工经验，所推荐的产品体系，绝对切合项目特性，以保证涂装效果的完美与稳定。
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