随着家具企业智能制造升级，结构相对简单的平面家具，已基本被具有一定规模的企业实现了UV或LED UV流水线作业。而工艺门（包含扣线门、池板门、玻璃门、门框、线条等）因结构复杂，无法实现辊涂作业，所以市场上，目前做工艺门的厂家基本上还是采用传统的PU底漆或PE底漆，三喷三磨或四喷四磨的方法在施工，光做完底漆工序就至少需要三天或四天时间，且需要大量的厂地周转。
为解决生产企业工艺门等异型件的生产痛点，江门制漆组织专门团队历时数月，成功研发出了施工固含接近100%的LED往复喷涂底漆，完美解决了生产企业VOC排放问题，实现了工艺门等异型件流水线作业，工件下线就可以立即打磨，能做到无缝衔接，缩短生产周期，减少场地周转，减少碳排放，为生产企业智能制造转型升级赋能。
蓬江牌LED工艺门往复喷涂底漆一级推出，获得了市场方面的一致好评，目前已在珠三角大型门厂上线应用，更多特性期待您的共同发掘！
产品特点
我司的LED工艺门往复喷涂底漆的综合性能十分突出：
施工固含量≥98%，接近零VOC排放
能实现7.5m/min往复喷涂后，于1min冷流平后，即过LED光固化
润湿性好，对各种木材入孔性好
无需加热流平，省地、省电
漆膜打磨性能优异，省时、省力
漆膜丰满、封闭性好，防下陷好，耐冷热循环开裂性优异
您专属的应用团队
售前提供详情咨询和制定涂装线方案；
售中根据客户实地生产情况设计好高效、节能的LED光固化设备采购方案；
售后提供驻场服务，专业技术师傅上门全程指导和协助培训工人熟悉机器操作，帮助客户快速提高产能、推进产品环保升级。
施工流程/案例
以木门的涂装加工为例，配合自动生产线，使用LED固化设备以及蓬江漆的光固化涂料：除尘去杂质→往复机喷涂→LED固化→打磨→面漆成果。
① 板材上线
↓
② 板材喷涂
↓
③ 板材过机
↓
④ 板材下线
↓
⑤ 板材打磨
↓
⑥雕花打磨
↓
⑦ 成品效果
产品说明书
检测报告
文章来源：江门制漆
责任编辑：李德胜
特别声明：文章版权归原作者所有。本文转载仅出于传播信息需要，并不意味着代表本平台观点或证实其内容的真实性；文中图片仅供个人学习之用，著作权归图片权利人所有。任何组织和个人从本平台转载使用或用于任何商业用途，须保留本平台注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望文章或图片被转载，请与我们接洽，我们会第一时间进行处理。
